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雙輥煉膠機運轉時要注意哪些事項
1、煉膠機正常出產的開啟前，應先發動光滑油泵，運行2~3分鐘后再打開輥筒作業電機、滾筒開始運行，也要空車旋轉3~5min。此刻，煉膠機工作人員應查看機器作業聲響有無反常。
2、仔細查看和鏟除設備上悉數東西，機架上不許寄存任何物品。
3、輥筒不運行的狀態下不能夠升溫，啟動后要先要看下其軸頸的光滑度，悉數平穩后再緩慢發動送汽閥；
4、調整輥筒作業面距離，要兩頭一起進行；調后的輥距空隙要均勻；并且，得常常校對，讓實踐輥距與調距顯現刻度盤值相符。若是呈現較大過錯，闡明調距安全片呈現差池，要及時查看替換。
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密煉機炭黑正壓稀相氣力輸送系統的特點是什么？
密閉式煉膠機炭黑正壓稀相氣力輸送系統的特點
1系統設備較簡單、使用和維修簡便。
2輸送能力和輸送距離有所提高。
3由于炭黑被高速氣流帶走，顆粒相互間及其同關閉的碰撞使管道磨損-，且料粒破損不可避免，炭黑破碎率增加。
4輸送用空氣量大，因而能耗也大。雖然降低輸送速度有所-，但又極易引起管道堵塞。
因為炭黑破碎率高、消耗空氣量大、管道易磨損和堵塞，故該系統的應用也受到影響。
煉膠機用于橡膠加工中的問題及其解決方法
在橡膠加工過程中，會經常產生某些問題，妨礙了生產作業的順利進行。由于現在的勞務費用高，在待料期間的損失頗大。若對大部分屬于同一類型的問題采取相應的措施，就可解決這些問題。以下就筆者的經驗介紹解決的方法。
用煉膠機煉畢的膠料排到壓片機上時，其溫度可達到140℃以上，若膠料處于高溫狀態下添加，則會有一部份在橡膠中熔融，成液態狀，如果以液態分散于橡膠中是沒有問題的，但是一旦膠料在壓片機上由于冷卻作用使膠溫下降，熔融的就會成為塊狀，以結塊的形式進入膠料中，形成象火柴頭大小的顆粒。這樣一來，顆粒就不會進行更進一步的分散，而以小塊形狀存在于膠料中，即使重新煉膠也不會改變。因此，要等到橡膠溫度降到70℃以下時再添加為宜。
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