破碎機(jī)的維修技巧
要想-設(shè)備的正常運(yùn)行，需要定期的對設(shè)備進(jìn)行檢查，以免有影響設(shè)備使用效率的情況出現(xiàn)，其中，在破碎機(jī)的使用過程中，設(shè)備電機(jī)是較為容易出現(xiàn)故障的問題之一，所以我們要盡可能的多掌握一些維修技巧，從而-設(shè)備的長久使用。
假如當(dāng)前聲音太大，電機(jī)將無法啟動(dòng)或電容器將短路。這時(shí)，鷹潭破碎機(jī)，讓維修職員對其進(jìn)行維修。維修時(shí)，假如沒有的維護(hù)儀器，可以取下電容器，將兩根電線插入中性插座，制砂破碎機(jī)，并將電纜連接起來進(jìn)行充電。
然后掏出電線放電。假如可以產(chǎn)生電火花，則可以繼承使用電容器。假如火花很弱，破碎機(jī)的容量將會(huì)降低，需要更換新的電容器或小電容器。但是，假如電容器損壞，則須更換，并且不能如上所述進(jìn)行處理。
破碎機(jī)機(jī)架到端口的維修方法：對于可拆卸機(jī)架的長期工作，機(jī)架另一真?zhèn)�平面會(huì)磨損。在這種情況下，應(yīng)該及時(shí)解決。詳細(xì)方法如下：首先，丈量破碎機(jī)機(jī)架的磨損情況，確定磨削偏差的詳細(xì)值，然后進(jìn)行電焊刨床。
但一定要-原始軸承的中央間距。機(jī)架裂痕處理：破碎機(jī)機(jī)架是一種重要的承重部件，因此在機(jī)架的薄弱部門可能會(huì)泛起裂痕。假如框架，可以通過焊接進(jìn)行修復(fù)。
破碎機(jī)的振動(dòng)在運(yùn)行過程中加劇，表明磨損部件與轉(zhuǎn)子之間可能存在不平均的磨損，這是由非對稱轉(zhuǎn)子和材料引起的不平衡狀態(tài)或松動(dòng)引起的�；喬�。在去除正常振動(dòng)之后，可以休止檢查。
破碎機(jī)的能耗如何降低？
1、破碎機(jī)在破碎的過程中，破碎腔中應(yīng)該防止鐵塊等非破碎物進(jìn)入其中。
2、當(dāng)給料物料破碎之后混合在一起時(shí)，存在各種物料強(qiáng)度不均現(xiàn)象，強(qiáng)度大的物料會(huì)保護(hù)強(qiáng)度小的物料，從而降低強(qiáng)度較小物料的破碎概率和產(chǎn)品粒度。
3、設(shè)備中的散體物料滿足可破碎性要求，破碎機(jī)的物料強(qiáng)度要在破碎機(jī)可處理的強(qiáng)度之內(nèi)。
4、由于強(qiáng)度導(dǎo)致破碎腔的襯板受力也不均勻，導(dǎo)致襯板的磨損不均勻，影響破碎機(jī)的正常工作。因此，為提高破碎機(jī)的工作效率，-設(shè)備的零部件受力情況，充分發(fā)揮層壓破碎在破碎過程中的功能，在生產(chǎn)過程中應(yīng)該盡量-給料物料強(qiáng)度的均勻性要求。
給破碎機(jī)正確上料的方法
上料操作是每個(gè)破碎機(jī)使用中都存在的，但是在上料時(shí)為了-設(shè)備的操作正常，我們需要對其注意事項(xiàng)進(jìn)行了解介紹，避免出現(xiàn)操作失誤，從而影響性能的發(fā)揮。
1.為什么要在圓錐之前添加預(yù)篩分設(shè)備
當(dāng)?shù)V石在破碎腔中破碎時(shí)，顆粒之間需要有一定的間隙。如果顆粒之間的空隙很小，而粉碎較大顆粒所需的“空間”不足，則很難粉碎材料。
通常，中型破碎機(jī)的進(jìn)料來自粗碎顎式破碎機(jī)的出料，這受原料來源和粗碎區(qū)給料機(jī)預(yù)篩分不足的影響。大量精細(xì)物料(小于破碎錐排出口或可以直接進(jìn)入下一個(gè)破碎段的物料)。因此，應(yīng)在中型破碎機(jī)之前添加預(yù)篩分設(shè)備。以此方式，一方面，顎破破口中粒徑較小的顆粒被預(yù)先分離，以-在中等破破錐進(jìn)料中大塊物料之間有的空間，破碎機(jī)多少錢一臺，這有助于增強(qiáng)層壓破碎，提高破碎效率，減少襯板消耗。另一方面，篩分后的物料可以直接進(jìn)入細(xì)碎操作(如細(xì)碎圓錐或垂直軸沖擊破碎)，提高了整個(gè)生產(chǎn)線的加工效率。
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