本設(shè)備利用每個(gè)主機(jī)下方安裝4個(gè)紗線輪高速旋轉(zhuǎn)，磨料滑過(guò)產(chǎn)品邊緣及所有邊角通過(guò)萬(wàn)向高速摩擦毛刺.同時(shí)進(jìn)行交替換向使之倒角去毛刺均勻，在通過(guò)直線或圓盤式輸送產(chǎn)品的同時(shí)，自動(dòng)完成加工.
去毛刺時(shí)對(duì)產(chǎn)品的正面無(wú)切削，不影響產(chǎn)品本身尺寸.用在打磨修平時(shí)，機(jī)器可較大程度對(duì)表面進(jìn)行均勻不規(guī)則平整摩擦切削，使之去除刀紋/磨具拉伸紋，輕微劃痕使產(chǎn)品表面平整，光滑度高，具有*性.
橡膠冷凍去毛機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域
設(shè)備工作原理:
金屬去毛刺倒角瞄，是利用萬(wàn)向啤輪告訴交替旋轉(zhuǎn)，砂線飜過(guò)工件表面，將其毛邊均勻去除，倒r角茹是設(shè)備，主 要切割邊角部分，對(duì)平面的磨損甚小，窺膜的飯金件經(jīng)過(guò)激光切割或沖壓后有毛刺，經(jīng)過(guò)此腿可---完成去毛機(jī)倒角。r角的大小可根繇要調(diào)整，不傷覆膜。
1，橡膠復(fù)雜部件
2，沖壓件去毛刺設(shè)備，精密密封件、油封
3，汽車橡膠部件
4，微型航天部件
5，精密塑料部件
6，精密人造橡膠部件
7，復(fù)雜的電子部件
8，微電子部件
9，鋅、鎂、鋁模壓鑄件
去毛刺機(jī)的加工工藝原理
去毛刺機(jī)的加工基于電解過(guò)程中的陽(yáng)極溶解原理并借助于成型的陰極，將工件按一定形狀和尺寸加工成型的一種工藝方法，稱為電解加工。
去毛刺機(jī)的加工工藝條件
為了能實(shí)現(xiàn)尺寸、形狀加工，還必須具備下列特定工藝條件：
(1)工件陽(yáng)極和工具陰極(大多為成型工具陰極)間保持很小的間隙(稱作加工間隙)，一般在0.1-1mm范圍內(nèi)。
(2)電解液從加工間隙中不斷高速(6-30m/s)流過(guò)，以---帶走陽(yáng)極溶解產(chǎn)物和電解電流通過(guò)電解液時(shí)所產(chǎn)生的熱量，并去極化。
(3)工件陽(yáng)極和工具陰極分別和電解電源(一般為10-24v)連接，在上述兩項(xiàng)工藝條件下，則通過(guò)兩極加工間隙的電流密度---，---10-100a/cm2數(shù)量級(jí)。
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