完整的鋼鐵行業(yè)有以下一些工藝流程：選礦，燒結，焦化，煉鐵，煉鋼，連鑄，軋鋼
在線檢測
煉鐵：把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產過程：鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐，并使爐喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內形成交替分層結構。礦石料在下降過程中逐步被還原、熔化成鐵和渣，---在爐缸中，定期從鐵口、渣口放出。
主要設備：高爐、高爐熱風爐、鐵水罐車
煉鋼：煉鋼的基本任務是脫碳、脫磷、脫硫、脫氧，去除有害氣體和非金屬夾雜物，提高溫度和調整成分。歸納為：“四脫”碳、氧、磷和硫，“二去”去氣和去夾雜，“二調整”成分和溫度。
轉爐冶煉設備包括：轉爐、電爐、精煉爐aod、vod、lf。
生產主要設備一旦發(fā)生非預測性維修，鐵路運輸廠在線檢測，往往維修周期長，進而有可能導致整個生產線的停機，形成的現狀是
1、設備維修費用高
2、為了---維修周期短，購置的備品備件占用資金大
3、近期鋼鐵行業(yè)因為限產，鋼材價格高，對于企業(yè)來說能開機的時間就是-的機會，設備停產或者生產速度提升不上去造成的---也是---的
針對鐵前鐵后重點難點設備采用在線監(jiān)測管理系統(tǒng)，使用振動分析、大數據分析、網絡可視化監(jiān)控等，實現遠程智能診斷
在線檢測
智能點檢儀可以抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數如：電壓、電流、溫度壓力、流量等和觀察量如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等，振動在線檢測系統(tǒng)，可以配合測振傳感單元即小蘑菇進行溫度、振動加速度、速度、位移、包絡及fft譜的測量。
軟件功能
安裝在服務器端的在線監(jiān)測與故障分析軟件，其主要功能包括：
1 設備檔案信息：設備基礎信息、維修記錄、監(jiān)測日志等信息存儲與查詢；
2 設備監(jiān)測設置：設置監(jiān)測測點、振動采集與分析參數、報警值設置、故障特征指標設置、頻帶能量設置等；
3 監(jiān)測周期設置：根據設備的狀態(tài)設置不同的監(jiān)測周期。
4 設備狀態(tài)統(tǒng)計：用于所有船閘的設備總數、報警設備總數、運行或停機設備數量的統(tǒng)計。
5 報警記錄---查詢：報警記錄統(tǒng)計表，查看所有報警設備的報警點、報警狀態(tài)；
6 可實時顯示振動、溫度的趨勢圖；
7 顯示振動故障特征值趨勢，便于定位故障原因。
8 可實現振動波形分析、頻譜分析、包絡譜圖、瀑布圖、色譜圖等故障診斷圖譜，用于設備精密故障分析。
9 統(tǒng)計報表：報警次數統(tǒng)計、不同報警等級的設備數量統(tǒng)計、運行或停機設備數量統(tǒng)計；
10運行統(tǒng)計：設備運行時長、停機時間；記錄設備的啟停日期和時間。
11診斷報告：生成故障和診斷報告，含設備基礎信息、故障特征值、振動總值、報警狀態(tài)、波形圖、頻譜圖等。
12文檔管理：關于設備的所有檔案資料、監(jiān)測日志、圖紙、word文檔等均可保存在本系統(tǒng)中，便于用戶查閱。
振動部件的疲勞是與振動速度成正比，而振動所產生的能量則是與振動速度的平方成正比，由于能量傳遞的結果造成了磨損和其他缺陷，因此，在振動診斷判定標準中，是以速度為準比較適宜。而對于低頻振動，主要就考慮由于位移造成的破壞，其實質是疲勞強度的破壞，而非能量性的破壞；但對于是1khz以上的高頻振動，則主要是應考慮沖擊脈沖以及原件共振的影響。測振儀的測振原理：
測振儀也叫測震表振動分析儀或者測震筆，是利用石英晶體和人工極化陶瓷(pzt)的壓電效應設計而成。當石英晶體或人工極化陶瓷受到機械應力作用時，其表面就產生電荷。采用壓電式加速度傳感器，把振動信號轉換成電信號，通過對輸入信號的處理分析，顯示出振動的加速度、速度、位移值，并可用打印機打印出相應的測量值。本儀器的技術性能符合iso2954及中國國---gb/t13824中，對于振動烈度測量儀中，正弦激勵法振動標準的要求。它廣泛地被應用于機械制造、電力、冶車輛等領域
設備故障診斷首先要獲取設備運行中各種狀態(tài)信息，如：振動、聲音、變形、位移、應力、裂紋、磨損、溫度、壓力、流量、電流、轉速、轉矩、功率等各種參數。振動信號在線監(jiān)測診斷技術是設備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷的重要手段。機械振動引起的設備損壞率---，振動大即是設備有故障的表現。對于設備的振動信號測試和分析，電機轉速在線檢測系統(tǒng)，可獲得機體、轉子或其他零部件的振動幅值、頻率和相位三個基本要素，經過對信號的分析處理和識別，可能了解到機器的振動特點、結構強弱、振動來源，故障部位和故障原因，為診斷決策提供依據，因此，利用振動信號診斷故障的技術應用普遍。
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