伴隨近幾年汽車輕量化開展的進度加快，越來越多的汽車制造企業開始采用鋁合金板來作為汽車制造的主材料，這也得益于鋁合金板優良的性能，符合企業需求，那么企業對于鋁合金板究竟有哪些性能方面要求呢？鋁板廠家就來給大家詳細介紹一下。
鋁板-汽車用鋁合金板的性能要求有哪些方面？ 1. 需要具備---的成形性 板材的成形性是指在沖壓過程中其承受形狀變化的能力。成形性可以通過成形性試驗進行評價。目前鋼板的成形性已有大量試驗結果，但鋁合金板材的成形性試驗結果完全可以滿足汽車在性能方面的需要。 2. 一定的抗時效穩定性 鋁合金板材在室溫存放時不發生時效的特性稱之為抗時效穩定性。因為時效會使合金在拉伸變形時出現屈服點伸長，即呂德絲帶，從而在沖壓時造成表面變形不均和起皺，影響沖壓件的外觀；板材從生產出廠到零件沖壓時往往需要運輸和儲存一些時間，通常要求板材在室溫存放6個月而不發生時效。
在鋁卷制作的過程中，為了幫助改變它的形狀，我們是需要對它進行高溫加熱處理的，在高溫的狀態下它就會比較軟，其形狀也比較容易發生一些變化，在形狀調整好之后，就可以將它的溫度給降低下來，使其保持一定的硬度，但是有些情況，3003花紋鋁板，在高溫冷卻完成之后，鋁卷會出現一些卷曲問題，這是什么原因呢？
冷卻時會出現彎曲現象，花紋鋁板，原因為：一般風冷的條件下，鋁卷的各個部位與空氣接觸的換熱系數均持平，但因為壁厚或形狀不一樣，橘皮花紋鋁板，各部位的散熱速度不均衡，造成厚壁部或空心管的散熱速度比薄壁部慢，終造成它在冷卻時會出現向空心部位或壁厚較厚的部位曲折的現象。
一般帶卷涂層的生產工藝有5個步驟，即帶卷輸入、清洗與化學處理、涂漆、固化和成品輸出。不同情況的工藝布置和設備組成有所差別，但基本部分是相同的。
一、原料卷輸入，是開卷機連續開卷---帶卷連續穩定輸入生產線，有的采取十字轉動梁式載卷機，也有采取雙臺前后設置交替開卷機，總之是為了及時供卷;
二、表面清洗和化學處理，是使鋁板上下表面必須清洗干凈，進行化學預處理，為了---油漆能夠牢固附著;
三、是涂漆，一條生產線至少有兩個以上輥涂機，---面漆和底漆兩層涂色;
四、是漆層固化，5052花紋鋁板，指的是剛進行涂漆的帶卷要在接觸下一個輥面之前完成固話，避免互相粘連和破壞，一般來講，至少包含兩個固化箱;
五、是成品輸出，---生產線速度與成品卷轉移同步。
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