切削液減少了前刀面和切屑摩擦、后刀面和機加工表面摩擦，形成潤滑膜。切削液的---潤滑可以減少工具磨損的摩擦和功耗，從而獲得---的工件表面。市場上有純油、合成油、半合成油和可溶性油。雖然所有這些油都能創造奇跡，但每種油都有其固有的缺點。但是，工作---的液體使用后應易于收集、處理和處置。潤滑——切削液也起潤滑油的作用。它潤滑切削刀具并降低摩擦系數。這樣可以減少刀具磨損并延具壽命。潤滑還可以減少熱量的產生。
切削液功能??切削液由于延長了刀具壽命，車床切削液，減少了工件的熱輻射，四川切削液，將切屑從切削區域沖走并提高表面光潔度，因此成為金屬加工的重要組成部分
切削液的各種功能
*通過帶走加工過程中產生的熱量來冷卻工件和工具
*在摩擦區域起潤滑作用，因此延長了工具的使用壽命
*隨著摩擦的減小，力和電力消耗減小
*可為工件提供---的表面光潔度
*導致切屑碎成小塊
*洗掉了工具上的切屑
*可以防止切屑和機器腐蝕
*提高了尺寸精度并控制了工件
*允許較大的切削速度，全合成切削液，因此減少了加工時間和制造成本
使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪---度以及工件表面。金屬切削加工液簡稱切削液在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑，后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，乳化切削液，切削油中氯主要來自含氯的極壓劑。氯需要在較高含量(大于1%)時，方可顯現出有效的極壓作用。如果氯含量不足1%，可以認為它不是為了提高潤滑性。
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