全自動焊錫機比人工焊錫好在哪里一、人工成本對比1、人工流程。頻繁的變更導致培訓和管理成本增加；自動焊錫機只需要人工挑換，無需培訓，直接上崗。2、手工制造。造成波動，焊錫機，故障率高，一致性差，控制難；機器人焊錫沒有工作情緒，沒有疲勞，沒有效率和的曲線概率，沒有新手和熟練(手工)的差距等。自動焊錫設備的焊錫產品穩定，效率穩定，無情緒，可連續工作。3、淡季和旺季是顯而易見的。訂單多的時候商品不穩定，忙的時候招不到人，閑的時候養不起人；自動焊錫機可以24小時工作，淡季不疲勞，不浪費人力資源。二、原材料成本比較原材料不斷上漲，價格不斷壓低，利潤率不斷下降，競爭激烈，同質化---，手工焊錫配件不可控，浪費---。自動焊錫機焊錫可以根據產品特點使用各種焊錫技術，比手工焊錫工藝更節省材料成本。據分析，點焊：在手工焊錫的基礎上可節約15%；拖焊：可以在手動焊錫的基礎上節省30%。三、比較的全過程手工焊錫隨意性大，不能真正實現標準化、均勻化焊錫，焊錫效果波動大。自動焊錫機的焊錫過程分為：即次送錫、預熱、第二次送錫、第三次送錫。每一步的參數都由plc控制，可以完全控制過程，從而---產品的焊錫，避免假焊。自動焊錫機的特點、功能和應用范圍適應產品型號：自動焊錫機器人具有點焊、拖焊、自動清洗、跳躍等多種功能。適用于焊錫各種電子元件，焊錫機，如電容、電阻、引腳、扁平電纜、屏蔽罩等。
自動焊錫機工作原理自動焊錫機主要是替代重復性的簡單的手工焊接動作。那么的原理是什么呢?其實自動焊錫機的焊接原理是模仿人工焊接來完成的，為了讓更多的企業了解自動焊錫機，自動焊錫機廠家對其焊接原理進行分析：自動焊錫機工作原理是通過自動加熱的烙鐵將固態焊錫絲加熱熔化，同時借助于助焊劑的作用，使其流入被焊金屬之間，焊錫機銷售，待冷卻后形成牢固---的焊接點。該過程都是靠機器本身來完成的，我們人工只需要操控機器即可。當焊料為錫鉛合金焊接面為銅時，焊料先對焊接表面產生潤濕，伴隨著潤濕現象的發生，焊料逐漸向金屬銅擴散，在焊料與金屬銅的接觸面形成附著層，使兩側牢固的結合起來。因此可以說自動焊錫是通過潤濕、擴散和冶金結合這三個物理，化學過程來完成的。一、潤濕原理潤濕過程是指已經熔化了的焊料(錫絲)借助毛細管力沿著母材金屬表面細微的凹凸和結晶的間隙向四周漫流，從而在被焊母材表面形成附著層，使焊料與母材金屬的原子相互接近，達到原子引力起作用的距離。引起潤濕的環境條件：被焊母材的表面必須是清潔的，不能有氧化物或污染物。打個形象的形象比喻就是：把水滴到荷花葉上形成水珠，就是水不能潤濕荷花。把水滴到棉花上，水就滲透到棉花里面去了，焊錫機批發，就是水能潤濕棉花。二、冶金結合原理由于焊料與母材相互擴散，在2種金屬之間形成了一個中間層---金屬化合物，要獲得---的焊點，被焊母材與焊料之間必須形成金屬化合物，從而使母材達到牢固的冶金結合狀態。這就好比是煉鋼一樣，多種金屬融化后結合在一起。三、擴散原理伴隨著潤濕的進行，焊料與母材金屬原子間的相互擴散現象開始發生。通常原子在晶格點陣中處于熱振動狀態，一旦溫度升高。原子活動加劇，使熔化的焊料與母材中的原子相互越過接觸面進入對方的晶格點陣，原子的移動速度與數量決定于加熱的溫度與時間。這個我們可以再焊接過程中清晰的看到，就是錫絲融化后流開的現象。
自動焊錫機平時應該注意保養事項 自動焊錫機焊點不能過于飽和，應該處于三四點的中間，不然錫點過大就容易和旁邊的焊點相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線路板整齊，也是---的。而且焊錫機引線不能太細太長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%，而且操作時要戴手套，防護眼鏡等。新購買的焊機半個月內如出現主件問題，可跟廠家聯系更換逐漸，一般廠家會提供售后服務.
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