多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項：套鉻前的處理
有許多零件，在套鉻前電鍍處理已形成“一步法”，可在全光亮的鎳層套鉻。但應注意在后一道水洗后必須活化。一般采用稀---活化工藝，若采用電解活化更為穩妥。套鉻前的水洗時間不宜過長，因為鎳鍍層極易鈍化，長時間的水洗會使鎳層鈍化，不利于套鉻。對于套鉻前采用拋光的零件，拋光后需脫脂、活化后再進行套鉻。前處理不當，則套鉻后鍍層發花，甚至無鉻層。
安皓化工鎂合金電鍍添加劑生產廠家對金屬表面清潔度的方法做一總結，下面就來和大家一一分享：
目測與光學法：光亮金屬表面上的油污可用肉眼和借助放大鏡或光學顯微鏡進行觀察。其缺點是金屬表面的鈍態氧化膜及極薄的油污會檢查不到。對粗糙及不光亮的金屬表面，上述方法就顯得---為力，但可通過用干凈、潔白的棉花、布、紙對表面擦拭，然后觀察其是否干凈，以確定金屬表面是否潔凈。
表面張力法：根據表面油污對其表面能的影響，通過金屬在一系列表面張力不同的試液中是否浸潤以確定其表面能，據此判斷其表面的干凈程度。如配成從80%20%水v/v，下同到1%---99%水的系列溶液，其表面張力相應地從24.5×10-5n/cm增加到66.0×10-5n/cm。
鎂合金電鍍添加劑使用不當怎樣解決較好
化工電鍍技能----，運用添加劑---的原因是添---的隨意性和沒有定期處理鍍液。---是過量運用添加劑，對電鍍有-晦氣影響。因為有機添加劑是在陰極區的緊密層內起作用，過量將導致陰極區發作重要變化，在陰極極化添加的同時，鍍層電堆積的電流效率有所下降，鍍層內有機分解產品的夾雜量添加，不只使鍍層結合力下降，鍍層光亮度也會發作變化，呈現過量時的發花現象。鍍層脆性添加則是為直接的結果。
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