塑料的增韌方法有哪些?
目前常用的塑料材料的沖擊強度測試方法主要有懸臂梁沖擊試驗法、簡支梁沖擊試驗法和落錘沖擊試驗法三種,不同測試方法所得的沖擊強度表征值不同。
1.懸臂梁沖擊試驗法:懸臂梁沖擊試驗法一般用于韌性好的材料。它是將沖擊樣條一端固定而另一端懸空,用擺錘沖擊試樣的一種試驗方法。懸臂梁沖擊強度單位是kj/㎡。
2.簡支梁沖擊試驗法:簡支梁沖擊試驗法主要適用于脆性材料。它是將待沖擊樣條兩端放于兩個支撐點上,用擺錘沖擊樣條的一種試驗方法,其單位也是kj/㎡。
3.落錘沖擊試驗法:落錘沖擊試驗法主要適用于高韌性材料。它是直接采用塑料制品本身,如管材及片材等,切成板狀或片狀試樣由圓環支承,以不同金屬的落球對其進行沖擊。從而它能直接反映具體某種制品本身的抗沖擊性。單位是j/m。
pps生產制品不光澤的原因有哪些
1.若型腔表面有油污、水漬,或脫模劑使太多,會使塑件表面發暗、沒有光澤,對此,要及時清除油污和水漬,并使用脫模劑。
2.若模具型腔加工---,如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足,勢必會反應到塑件上,使塑件光澤---,對此,要---加工模具,使型腔表面有較小的粗糙度,---時可拋光鍍鉻。
若型腔表面有油污、水漬,或脫模劑使太多,會使塑件表面發暗、沒有光澤,對此,要及時清除油污和水漬,并使用脫模劑。
3.若塑件脫模斜度太小,脫模困難,或脫模時受力過大,使塑件表面光澤欠佳,對此,要加大脫模斜度。
4.若模具排氣---,過多氣體停留在模型內,也導致光澤---,對此,要檢查和修正模具排氣系統。
5.若澆口或流道截面積過小或突然變化,熔體在其中流動時受剪力作用太大,呈湍流動態流動,導致光澤---,對此,應適當加大澆口和流道截面積。
涂料級pps廣泛應用注塑級pps加工功能---,能夠到達進步尺度穩定性和下降模塑收縮率的特點。注塑級pps在電工電子領域、資料制造業和化學工業等領域都有著較大的用處,首要用來制作:精密電器接插件、耐高溫接觸器、耐高溫電器材、絕緣電器材和防腐密封件等。涂料級pps具有耐高溫、耐輻射和耐化學---的特點。由于pps分子中硫原子上有兩個孤對電子,所以它和金屬的粘結力比較強,施工時不必噴涂底漆,只需要增加部分氟樹脂就能夠進步其耐磨性和不粘性。涂料級pps能夠采用靜電噴涂、熱噴涂和懸浮液噴涂等方法進行噴涂。涂料級pps廣泛應用于:機械化工領團,則能夠改進纖維與pps間的界面結合,相同條件下復合資料的耐高溫水煮功能得到進步。