塑件壁厚喲為2.5mm，其脫模斜度查參考文獻(xiàn)其脫模斜度40`到1度30分。02mm，易溢料，用螺桿式注射機(jī)時噴嘴宜用自鎖式結(jié)構(gòu)，并應(yīng)加熱，螺桿應(yīng)帶止回環(huán)。由于塑件沒有特殊狹窄細(xì)小部位，所用塑料為pa66，流動性，注射流暢，所以塑件外形沒有放脫模斜度，同時為了-齒輪傳動齒面接觸強(qiáng)度，齒輪輪齒不放脫模斜度，軸孔也不放脫模斜度
滾子鏈條由內(nèi)外鏈板1、套筒2、銷軸3、外鏈板4、滾子組成。內(nèi)鏈板和套筒、外鏈板和銷軸用過盈配合固定，構(gòu)成內(nèi)鏈接和外鏈接。銷軸和套筒之間為間隙配合，構(gòu)成鉸鏈，將若干內(nèi)外鏈節(jié)依次鉸接形成鏈條。pa66的注射工藝參數(shù)1注射機(jī)：螺桿式2螺桿轉(zhuǎn)速r/min：20~503料筒溫度℃：后段240~250中段260~280前段255~2654噴嘴溫度℃：250~260。滾子松套在套筒上可自由轉(zhuǎn)動，鏈輪輪齒與滾子之間的摩擦主要是滾動摩擦。鏈條上相鄰兩銷軸中心的距離稱為節(jié)距，一般用p來表示，節(jié)距是傳動的重要參數(shù)。參數(shù)p越大，鏈條的各部分尺寸和重量也越大，承載能力越高，且在鏈輪出書一定時，鏈輪尺寸隨之增大。因此，設(shè)計時在-承載能力的前提下，應(yīng)盡量采取較小的節(jié)距。載荷較大時可選用雙排鏈條或多排鏈條，但排數(shù)一般不超過三排或四排，以免由于制造和安裝誤差的影響使各排鏈條受載不勻。
與齒輪傳動相比：
1、制造和安裝精度要求低。
2、2鏈輪齒輪受力較小，強(qiáng)度較高，磨損也較輕。
3、3傳動中心距大
鏈傳動的主要缺點是：
瞬時鏈速和瞬時傳動比是變化的，故傳動不平穩(wěn)，震動沖擊和噪聲較大，不適于載荷變化很大和急速反轉(zhuǎn)的傳動
鏈傳動的應(yīng)用
鏈傳動常用于要求兩軸中心距較大，平均傳動比準(zhǔn)確的場合，通常傳動功率p≤100kw;
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