閥門密封面是閥門的“-”,閥門密封面的制造工藝和材料直接關系到閥門的和使用壽命,也關系到閥門的制造成本。對于閥門密封面要求有一定的硬度范圍和硬度的均勻性,要求有-的耐擦傷性能和一定的耐腐蝕性,對合金的成分也有相應的要求。堆焊工時成本取決于每一個勞動力的生產(chǎn)效率,手工電弧堆焊和ppw工藝堆焊都只需要一個工人操作,手工電弧堆焊每班一個工人的堆焊量平均為12kg左右,而ppw工藝,每班一個工人的堆焊量可達到20 kg,按照堆焊材料消耗之比,手工電弧堆焊每班一個工人如果堆焊閘板為12件,那么ppw工藝可噴焊閘板為60件,生產(chǎn)效率是手工電弧堆焊的5倍。如果手工電孤堆焊每一件工時費為10元,那么ppw工藝的工時費每件僅為2元。堆焊工時成本大幅度降低。
等離子弧是一種高i效熱源,其電弧區(qū)溫度可達 20000k,其平緩的弧外焰特性能獲得淺而均勻的熔深,是堆焊的理想熱源,因而被廣泛地用于閥門密封面的堆焊。并且我國的粉末生產(chǎn)廠家眾多,產(chǎn)品系列基本可以滿足各種應用要求,-是閥門方面,目前的粉末已經(jīng)比較成熟。比較適合鐵基合金材料的堆焊。從密封面的受力情況來看,它受擠壓力、剪切力;從摩擦學的角度來看,有磨粒磨損、腐蝕磨損、表面疲勞磨損、沖蝕等。因此,應該根據(jù)不同的工作條件,選擇相適應的密封面材料。