在生產(chǎn)腳輪時(shí)---其的三大重要事項(xiàng)：
首先是原材料的檢驗(yàn)，原材料進(jìn)廠要有手續(xù)齊備的證明，---所用材料的能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求，進(jìn)廠后材料一律要復(fù)檢(包括原材料的化學(xué)成分分析和機(jī)械性能實(shí)驗(yàn))，不合格堅(jiān)決禁用。
其次，生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格把關(guān)各個(gè)環(huán)節(jié)，必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，要有詳盡的檢驗(yàn)記錄和嚴(yán)格的工藝---。生產(chǎn)中應(yīng)有明顯的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，---生產(chǎn)活動(dòng)合理有序地進(jìn)行。各工序憑檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)進(jìn)行交接，沒(méi)有標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤、不合格的零部件不許轉(zhuǎn)序。下道工序有權(quán)拒收沒(méi)有合格標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品。
再就是是成品入庫(kù)前要檢驗(yàn)并有詳細(xì)的記錄和產(chǎn)品成品標(biāo)識(shí)并具有可追溯性。
腳輪出廠前的---步驟——性能測(cè)試。
往復(fù)磨損測(cè)試。腳輪往復(fù)磨損測(cè)試模擬了腳輪在日常使用中的實(shí)際滾動(dòng)情況，將其分有障礙物測(cè)試和無(wú)障礙物測(cè)試兩種，將其腳輪正確安裝好放至測(cè)試平臺(tái)上，每個(gè)測(cè)試腳輪負(fù)載300n，測(cè)試頻率為6-8次／min，一個(gè)測(cè)試周期包括前進(jìn)1m和折回反向1m的一個(gè)來(lái)回運(yùn)動(dòng)，在有障礙物金屬障礙物，寬50mm，高2mm-3mm的測(cè)試平臺(tái)上測(cè)試5000次h型腳輪或30000次w型腳輪。在無(wú)障礙物的水平測(cè)試臺(tái)上70000次h型腳輪或20000次w型腳輪。在試驗(yàn)過(guò)程中不允許有腳輪或其它部分脫離，在試驗(yàn)結(jié)束后每個(gè)腳輪應(yīng)能行駛其正常功能，試驗(yàn)完成后腳輪的滾動(dòng)、繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)或制動(dòng)功能都不應(yīng)受損。
腳輪的安裝高度:指從地面到設(shè)備安裝位置之間的垂直距離，腳輪的安裝高度是指與腳輪底板與輪子邊遠(yuǎn)的垂直距離。支架轉(zhuǎn)向中心距：指中心鉚釘垂直線到輪芯中心的水平距離。轉(zhuǎn)動(dòng)半徑:指中心鉚釘垂直線到輪胎外邊緣的水平距離，側(cè)剎重載塑料腳輪，適當(dāng)?shù)拈g距令腳輪能作360度轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)動(dòng)半徑的合理與否直接影響到腳輪的使用壽命。轉(zhuǎn)向:硬質(zhì)、窄小的輪子比軟質(zhì)、寬的輪子較易轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)動(dòng)半徑是輪子轉(zhuǎn)動(dòng)的一一個(gè)重要參數(shù)，轉(zhuǎn)動(dòng)半徑過(guò)短會(huì)增加轉(zhuǎn)向難度，過(guò)大則會(huì)導(dǎo)致輪子晃動(dòng)及壽命縮短。
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