隨著全球物流的交換，對紙箱品質要求更高，而采用傳統的制糊方法因淀粉、紙張等原料的制約，生產符合客戶要求的紙箱對現有大多工廠來說，印刷膠輥翻新，困擾甚多。尤其對出口包裝經長途海運等到岸時紙箱因吸濕變軟、脫膠、邊緣翹曲，進而制引發退貨、索賠等等。為此，生產高的耐水增強紙箱已為各工廠拓展業務領域及提高企業度的有效途徑與必然趨勢。但是，進口印刷膠輥，傳統的不適當的制糊方式與配伍、糊的品質太差不能滿足紙板的粘合要求，使機組無法發揮其高車速、率、的性能。
盡管各工廠在制糊的配方、工藝、原料上多方設法，北流印刷膠輥，而要找到成本與品質、效率與可操作性等多方的均衡點，彼感為難。進口---的設備，好的紙張，也不可能進口制膠原料，盡管影響紙箱品質原因甚多，關鍵因素還是粘合。各發達都采用添加其它制劑來滿足紙箱新的要求。
印版：預印印版采用鋼制的鍍鉻電雕凹版。凹版的網線數可達300線以上，完全可適合實地版印刷和色調過渡的網點層次版印刷，只是紙張印刷用版比一般塑料印刷用版輥在雕刻時網穴雕的更深些。凹版制版的價格已經從0.7元/平方厘米降至0.35元/平方厘米左右，接近于柔版，而凹版的印數是柔版的3～4倍，可達300～400萬印。上光輥可使用固定線數的網線輥，采用無軸傳動。
紙張：凹版預印的承印材料一定要使用表面平滑度好、印刷適應性強、含水份穩定(6%～7%)的涂布白面紙。進口涂布�？埡蛧a灰底白板紙能滿足---彩色瓦楞紙箱面紙的配紙要求。芬蘭m-real林業公司以生產衛生標準---的涂布紙聞名，185g的涂布紙已經在國內預印機上普遍使用，紙張的定量范圍為150g～350g/m2。美國mead紙業一直使用500g原木漿涂布�？埌及嬗∷⒓埡泻吐犙b啤酒手提紙箱，強度超過了瓦楞紙箱。
對低定量瓦楞紙箱生產與使用的幾點意見
鑒于低定量瓦楞紙箱對現在瓦楞紙箱生產行業的重要性，我想結合自己以往的經驗談幾點關于低定量瓦楞紙箱生產的建議與意見。低定量瓦楞紙箱，應盡量采用高強度的原紙生產。按一般要求，面、里紙應使用b級牛皮掛面箱紙板，瓦楞紙一般應使用高強瓦楞原紙。
其瓦楞紙板的物理指標，單瓦楞板應至少達到耐破600kpa以上，邊壓4000n以上；雙瓦楞板應至少達到耐破800kpa以上，邊壓5500n以上，這樣才能基本滿足一般貨物的外包裝要求。同時，應盡量考慮紙箱規格較小。按其物理性能和生產技術方面的因素，紙箱表面積一般單瓦楞箱不超過0．4m2，印刷膠輥報價，雙瓦楞箱不超過0．8m2為宜。不要考慮制作大型箱和貴重物品箱。
除此之外，也應考慮使用在輕紡、食品、家用小電器、小電子、一般日用品等內裝物較輕的產品外包裝和其它產品的中包裝或內包裝及其內裝物本身有較強的支撐力的產品包裝。以---紙箱的堆積承受壓力。紙箱生產廠應引導客戶在紙箱的存儲、包裝、運輸等過程中，應注意通風和環境干燥。避免紙箱受潮而影響強度。
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