安徽對焊機生產廠家-濟南一點通咨詢服務-PPR對焊機生產廠家

pe全自動熱熔焊機的工藝步驟:

   材料準備：管道、管件應根據施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件。

   夾緊管材：用干凈的布清除兩管端部的污物。將管材置于機架卡瓦內，根據所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡瓦，使對接兩端伸出的長度大致相等且在滿足銑削和加熱要求的情況下應盡可能縮短。

   加熱：加熱板溫度達到設定值后，放入機架，施加壓力，直到兩邊卷邊達到規定寬度時壓力減小到規定值，進行吸熱。

   熔融對接：是焊接的關鍵，熔融對接過程應始終處于熔融壓力之下進行。

注意在抽取加熱板后的漸升對接階段油缸的動作是否是緩慢的，這也是-一個合格焊口的重要階段，ppr對焊機生產廠家，如果過快就會對焊口造成撞擊形成假焊。

全自動熱熔焊機  焊接工藝程序控制

全自動熱熔焊機程序控制是-焊接的關鍵，卷邊預熱階段、吸熱階段、切換階段、焊接階段、冷卻階段，pe對焊機生產廠家，每一個環節都必須嚴格按照焊接工藝設定參數來完成。任何一個環節出現問題，或者參數出現飄移，都有可能導致焊接問題。為了進一步提高焊接工藝程序的全自動控制性能，我們通過對全自動焊機操作界面增加引導功能，初始卷邊高度采用位移控制以及-自動監測及報警功能等措施，地避免了人為誤操作以及設備故障帶來的焊接問題。