錘式破碎機的結(jié)構(gòu)組成
結(jié)構(gòu)組成是一臺設(shè)備的關(guān)鍵，因為其組成的好壞會直接關(guān)系到設(shè)備的正常使用情況，所以我們需要提前對錘式破碎機的結(jié)構(gòu)組成部分有一個相關(guān)的了解，四輥式破碎機，不僅僅是為了-設(shè)備的后續(xù)的正常使用，同時也是為了幫助我們-的進行設(shè)備使用。
破碎機的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸，用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間，錘子磨損后可調(diào)換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中間心至回轉(zhuǎn)軸心的距離是不同的，用來調(diào)整錘子和箅條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動，在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)于兩端支承在滾動軸承上，軸承用螺栓固定在機殼上。主軸和電動機用彈性聯(lián)軸器直接連接。為了使轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，主軸的一端裝有一個飛輪。
圓弧狀卸料篩條安裝在轉(zhuǎn)子下方，箅條的兩端裝在橫梁上，員外面的箅條用壓板壓緊，箅排列方向和轉(zhuǎn)子運動方向垂直。箅條間隙由箅條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。箅條縫隙向下逐步擴大，同時還向轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向傾斜。
破碎機堵塞了應(yīng)該怎么辦
1、進料過多、過快
當(dāng)物料輸送過快，破碎機給料過多時，給料機給料量超過破碎機能承受的負(fù)荷，造成堵塞。針對這種情況，應(yīng)該減少給料量，可以通過增加給料機來改變給料方式或者控制給料量。如果堵塞-，先疏通物料，再繼續(xù)生產(chǎn)。
如果進料速度過快，不僅會導(dǎo)致料倉內(nèi)堆積大量的碎料，供應(yīng)破碎機，還容易增加破碎機設(shè)備的生產(chǎn)負(fù)擔(dān)。在這種情況下，應(yīng)減慢進料速度，保持穩(wěn)定并加以控制。進給速度可以通過調(diào)節(jié)激振力或進給器的偏心角度來調(diào)節(jié)。
2、-放電 出料管不通暢或進料堵塞過快，會堵塞碎礦機出料口；與輸送設(shè)備配合不當(dāng)，無風(fēng)后會造成卸料管道風(fēng)力減弱或堵塞。當(dāng)設(shè)備故障因碎礦機出料不暢造成時，細(xì)顎破碎機，需要清理出料口，更換不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進料量，使設(shè)備正常運行。
3、設(shè)備有一個小口
如果破碎機口比較小，可能很難容納大的物料。從目前的市場發(fā)展趨勢來看，入口較大、破碎腔較深、無死區(qū)的破碎機更受歡迎。
錘式破碎機日常使用保養(yǎng)之潤滑油的選擇
在長期的工作環(huán)境下，材料、工藝、零件老化和人為因素等會影響到錘式破碎機的使用，會在錘式破碎機使用過程中產(chǎn)生各種各樣的故障。會影響正常的施工進度、造成不-的經(jīng)費損失，減少錘式破碎機的使用壽命。
其中，零件工作面磨損造成的故障占-例。換句-，機械磨損是各種零件達到技術(shù)-的主要原因之一。因此，為了解決機械部件的磨損問題，除了使用高的材料，選擇-的制造工藝，設(shè)計合理的機械結(jié)構(gòu)外，在使用過程中要完成的一個重要任務(wù)是-機械的合理潤滑。據(jù)統(tǒng)計，贛州破碎機，工程機械一半以上的故障是由潤滑-引起的。
在使用中，首先，既不能使用低級潤滑劑，也不能使用其他類型的潤滑劑，更不應(yīng)使用劣質(zhì)產(chǎn)品。二，定期檢查潤滑劑的數(shù)量和。數(shù)量不足的應(yīng)及時補充，差應(yīng)及時更換。當(dāng)在緊急情況下使用不同種類的潤滑油和品牌潤滑油時，應(yīng)對潤滑系統(tǒng)進行清洗，并及時更換普通潤滑油。
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