從固體輸送理---式和粘性流體輸送理---式可知生產能力與轉速成正比。
提高轉速可以有效地增加擠出產量、降低成本和提高生產效率，是工業化生產的需要。但轉速的提高受到功率、塑化和擠出溫度的---。從粘性流體輸送理論中的功率計算公式可知，隨著轉速的提高，功率消耗增加。
試驗中還發現當螺桿轉速逐漸提高的過程中有如下現象：螺桿轉速很小時，物料以層流向前推進，擠出物出口模后制品表面光滑，只是產量很低；螺桿轉速增加，物料在口模中逐漸向滑流過渡，如果滑流不順利或受阻就會出現制品問題。所以隨著螺桿轉速的不斷提高，物料的受熱歷程縮短及其在口模中的融合效果變差而產生內應力，出口模后造成制品表面粗糙甚至破裂；其次，螺桿轉速的升高會使物料在擠出機內停留時間縮短，物料的混合有所降低，影響終產品的強度；再次，pvc和木粉都是熱敏性材料，過高的螺桿轉速容易導致物料的降解和糊化；-，木粉干燥機設備公司，針對木塑擠出模具，在口模的出口段設計一段冷卻板，供應木粉干燥機設備，若用較高的螺桿轉速時，物料來不及冷卻就被頂出來，這樣會使制品冷卻不均勻造成制品表面出現波紋，影響制品外觀和擠出成型的，---時造成制品不成型，使生產間斷，不能連續生產。因此，只有在滿足物料的擠出溫度、混合及生產線設計的經濟指標的前提下，才能---限度地提高轉速以提高生產率。終確定加料轉速為8.2 r/min;主機轉速為8.8 r/min。
木塑擠出成型機：模具﹨配方吸收國際-技術和經驗自行研制“-木塑復合生產線”。該-合成木材復合材料經過加工可生產型材、板材等多種合成木材。該產品具有防水、防潮、阻燃、機械-、耐腐蝕能力強、抗酸堿、不變形等特點�？蓮V泛代替現有木材，為新一代-高分子復合材料。鑒于以上優良的綜合性能，利用該材料加工出的產品可廣泛應用于家具、裝修，該項目具有廣闊的市場前景市場。我公司的木塑生產線-于生產pvc木塑發泡型材及木塑板材，木粉干燥機設備生產線，其技術性能被--鑒定為國際-水平，填補了國內空白，所生產的木塑制品，成本低、高、重量輕，木-逼真，木粉高填充量，該生產線工藝設計-，性能穩定。
采用----單螺桿擠出機，-的成型、優化的工藝技術源于德國，-高質穩定擠出。
采用-的異型模具，設計-適應市場，吉林木粉干燥機設備，-產品-。
木塑，即木塑復合材料wood- plastic co-ites，wpc，是-近年蓬勃興起的一類新型復合材料，指利用聚乙烯、---和聚氯乙烯等，代替通常的樹脂膠粘劑，與超過35%-70%以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質材料，再經擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝，生產出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包裝等行業。將塑料和木質粉料按一定比例混合后經熱擠壓成型的板材，稱之為擠壓木塑復合板材。
簡介
木塑復合材料內含塑料，因而具有較好的彈性模量。此外，由于內含纖維并經與塑料充分混合，因而具有與硬木相當的抗壓、抗彎曲等物理機械性能，并且其-性明顯優于普通木質材料。表面硬度高，一般是木材的2——5倍。
材料性能
產品具有與原木相同的加工性能，可釘、可鉆、可切割、粘接，用釘子或螺栓連接固定，表面光滑細膩、無需砂光和油漆，其油漆附著性好，亦可根據個人喜好上漆。
產品胩有比原木-良的物理性能，比木材尺寸穩定性好，吵會產生裂縫、翹曲、無木材節疤、斜紋，加入著色劑、覆膜或復合表層可制成色彩絢麗的各種制品，因此無需定時保養。
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