激光加工過程大體上可分為如下幾個階段：
1、激光束照射工件材料光的輻射能部分被反射，部分被吸收并對材料加熱，部分因熱傳導而損失；2、工件材料吸收光能；3、光能轉變成熱能是工件材料無損加熱激光進入工件材料的---極淺，所以在焦點中央，表面溫度迅速升高；4、工件材料被熔化、蒸發、汽化并濺出去除或破壞；5、作用結束與加工區冷凝。
激光加工應用的越來越廣泛，但是對于激光加工的我們要如何評估呢？對于激光切割加工而言，評價其加工主要包括以下幾個原則：
一，切割光滑、無條紋、沒有脆性斷裂；二，切縫寬度窄，這主要與激光束光斑直徑大小有關；三，切縫垂直度好，熱影響區小；四，沒有材料燃燒，沒有熔化層形成，沒有大的熔渣；五，切口表面粗糙鍍，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面的關鍵；六，切割材料熱影響。
激光切割加工機的日常維護
1,水的變化和水箱清洗(水箱建議進行清洗和循環水進行每周更換一次)注:激光管必須---以填補開機前循環水.水質和循環水的溫度將直接影響激光管的使用壽命.純凈水和水溫應控制在35℃以下.改變循環水或在水中加冰塊以降低水溫,如果它是高于35℃.(建議用戶使用冷卻機或兩個水箱).
水箱清洗:切斷電源和水管進水口的次使水在激光管流至水箱;打開水箱,走出水泵,以清除污垢就可以了.清潔水箱---,改變的循環水,把水泵在原水箱;插入水管連接水泵的進水口和安排不同的關節.通電水泵個別及操作2-3分鐘(使激光管充滿循環水).
2,風機清洗
許多固體粉塵用它很長一段時間,使風扇產生大的噪聲,不利于排氣和異味去除后,將積聚在風扇表面.當風扇的抽吸力不足用于排出煙霧,切斷電源,和拆除空氣進氣管和出氣管上的風扇以除去灰塵它們內部.打開風扇倒掛并不斷攪拌風扇葉片里面,直到它變得干凈;相應地安裝風扇3,鏡頭清潔(清潔,建議每天工作和設備之前,應保持關機)我們知道,有3反射鏡和激光雕刻機1-透鏡從引入到機器先前(反射鏡是在激光管的發射出口,即在機器的左上側;第2反射體是在水平梁的左端部,同時第3反射鏡是在激光頭的固定部分的頂部.-透鏡是在可調透鏡錐體在激光頭的下側),激光從激光頭發射通過反射和-這些鏡頭.該鏡頭是很容易接觸灰塵或其他污染物,造成激光或晶狀體的損害穿著.清潔時1號和2號反射鏡必須拆除.使用鏡頭紙清潔液從中央擦拭鏡頭以旋轉形式的邊緣.第3反射鏡和-透鏡可采取從反射鏡支架和擦拭以同樣的方式.擦拭完成后重新安裝它們.
注:鏡片應輕輕擦拭不損壞表面涂膜;擦拭時,以避免跌倒處理它輕輕地;-安裝鏡頭時,使外傾角凹向下.
4,導軌的清潔(清潔建議一次半個月和操作應關閉機器后進行)作為---部件,導軌和線性軸在引導和支撐的作用.以---機器的更高的處理精度,導軌和線性軸都必須具有優良的精度和動態穩定性.在設備運行過程中,大量的腐蝕性粉塵和煙霧可處理加工件時,被制造,以及將累積導軌和從長遠來看線性軸的表面上,影響設備的加工精度---,形成腐蝕導軌和線性軸的表面上的點,縮短設備的工作壽命.為了使機器正常工作和穩定,---產品的加工,這是非常重要的,保持導軌和直線軸每天.
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