電鍍鎳和化學鍍鎳有區別嗎？
化學鍍鎳是以---鹽為還原劑，經自催化電化學反應而沉積出鎳磷合金鍍層的新技術。鍍履過程由于是無電流通過的條件下進行的，又稱無電解鍍鎳elctroless nickelplating簡稱en技術。它具有深鍍能力強、均鍍能力好、鍍層致密、孔隙率低等技術特點，應用范圍已擴展到工業生產的各個領域，目前是全球的表面處理之一。
八十年代以來，化學鍍鎳技術不斷進步，成為發展速度快的表面處理新技術，并開始-工業化應用。在當今發達，幾乎難以找到一個工業部門不需要采用化學鍍鎳技術的。到九十年代后期，美國年化學鍍鎳市場已超過10億美元，日本，德國及歐洲化學鍍鎳年產值約50億美元，可以看出，在發達，化學鍍鎳已經成為十分成熟的技術。我國的化學鍍鎳市場與國際相比起步較晚、規模小，進步wto后，各行各業都在與國際接軌，電鍍加工廠家，促進了我國化學鍍鎳市場的發展，化學鍍鎳是表面處理工程中的。它適應于各種形狀、多種材料的零件，是您設備的忠誠衛士。
由于電鍍鎳是集防腐性和耐磨性于一身的優---能，促使en技術及其系列產品在國內得到了廣泛的應用，可以為石油化工、汽車工業、輕工機械、紡織工業、電子、造紙、食品、印刷、醫1-、再制造工程等各個產業領域的換熱器、風機、泵、軸、輥、汽缸、液壓裝置、導軌、軸承、閥門、模具、緊固件等防腐、防銹等難題得到解決，電鍍加工，還可以在許多地方替代不銹鋼，為企業節能、節材、減少環境污染、降低產品成本，從而提高產品品牌的度，創造---的經濟效益。
解決電鍍加工時產生鋅渣附著的方法
電鍍加工廠在進行電鍍加工的時候會出現鋅渣粘在金屬表面的現象，那么針對上述的現象如何應對將它進行避免呢，下面就有小編對這個問題提出幾種方法進行解決。
1、需要對鋅溶液當中的鋁和鐵的含量進行控制。這種對鋅溶液里面鐵的含量需要比鐵在鋅溶液里面的溶解度的百分之0.03.
2、需要將鋅溶液的溫度進行合理的控制。因為在鋅溶液的溫度在480到530攝氏度的范圍之內的時候，對于鐵消耗的就會進行快速的增加，需要進行大范圍的增加。這種過高的溫度會導-鍍加工的時候會有鋅渣的出現。將的溫度需要控制在457到463攝氏度才能夠進行正常的反應。
3、在進行電鍍加工的時候，鋅渣的產生是不能夠進行避免的，所以通常采用的辦法是要對鋅渣進行撈出來就可以了，需要注意的是要對鋅鍋當中剛出口的地方進行浮渣的抓取性操作。
如何預防鍍鉻加工中的滲漏問題
鍍鉻加工廠中進行制作的時候我們會使用到大量的電鍍液，而在整個的工藝加工的過程中需要注意的一個比較重要的問題就是如何預防它的滲漏，小編這里有三種比較好的方法給大家介紹一下。
1、要注意鍍液加溫不要過高，當鍍液加溫過高時，鍍液會加速蒸發和分解，氣霧中含有高濃度的溶質成分，這時會---污染環境，尤其是酸、堿氣霧和鉻霧對環境的影響和人體危害會。
2、嚴格防止鍍液被排風機吸走，宿遷電鍍，因為當電鍍加工中，不銹鋼電鍍加工，排風機配備不當，鍍液液位過高，這時鍍液容易被吸走，在槽蓋未啟開之前尤為---，既引起環境污染，又會造成鍍液損耗，出現這種情況時要及時采取措施予以解決，如降低鍍液液位，調整吸風口寬度等。
3、防止鍍槽、加溫管滲漏造成污染，鍍鉻加工廠的電鍍槽或加溫管滲漏往往會造成---污染，其滲漏原因隨制造材料及不同鍍種各有區別。
以上是比較常見的三種方式和方法，也是鍍鉻加工廠首先要做好處理的三個方面，而且也肯定會存在細小的細節，所以大家在實際操作的時候一定要注意。
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