1、本泵要垂直安裝,將泵的平蓋板安裝在貯罐法蘭座上,開始運(yùn)轉(zhuǎn)前,先用手發(fā)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查一下有否卡阻現(xiàn)象,液下泵的技術(shù)要求,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
2、泵起動(dòng)前只要貯罐中液體高于泵體既可開車,嚴(yán)禁無介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn),無堵塞液下泵,否則泵體內(nèi)因缺乏液體潤滑而損壞軸襯、軸套、如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動(dòng)或異常聲音,立即停車檢查。
3、維修時(shí),先將泵從貯罐上拆下,拆下電機(jī)及機(jī)座、拆下下泵殼,打掉下軸套及葉輪(注意泵軸上防腐層)松開上軸承座6只六角螺栓,然后把正條泵軸和軸承部件一起拉出即可進(jìn)行檢修。
新型不銹鋼液下泵的結(jié)構(gòu)新型不銹鋼液下泵的結(jié)構(gòu)屬特殊防爆,采用隔爆d加澆封(m)的形式,符合gb3836.20 (附錄a)的要求。為-長壽命8年、免維護(hù)、質(zhì)保3年的高標(biāo)準(zhǔn),均選用進(jìn)口材料。
傳統(tǒng)不銹鋼液下泵的結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)不銹鋼液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用-縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下泵泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能-,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬。傳統(tǒng)不銹鋼液下泵軸的長度基本等于罐深,長軸液下泵,所以必須分段傳動(dòng)。在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),因此維護(hù)較為頻繁,防爆標(biāo)準(zhǔn)低。
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1、注意泵軸承溫度,不應(yīng)超過外界溫度35度但不應(yīng)大于75度。
2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油,液下泵,-軸承能正常潤滑。
3、泵在工作個(gè)月內(nèi),或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后,應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油,以后每工作2000小
時(shí)后更換一次。
4、定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機(jī)軸承溫升。
5、動(dòng)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車檢查。
6、泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查,葉輪、 泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,間隙的
值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或前蓋。
7、泵工作6小時(shí)時(shí),應(yīng)檢查機(jī)封,根據(jù)磨損程度予以檢修或更換,否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。