環氧富鋅底漆 環氧云鐵中間漆 環氧磷酸鋅底漆 環氧防銹底漆 環氧磁漆 環氧煤瀝青漆 環氧鱗片漆 環氧地坪漆選擇“海樂”牌
環氧樹脂的耐熱溫度是多少?看具體要求了,環氧樹脂也有很多種類的。
而且如果是短時間的話,醇酸防腐漆,220-230c沒有太大問題,超過就開始要分解了。
如果長時間的話建議低于tg溫度使用,因為高于tg時分子運動加大,物理性能下降,化學活性上升。
tg的話,不同樹脂不同。。
厚漿型環氧瀝青防腐漆
適用于船舶、石油平臺、海上設施、橋梁、礦山、管線、水電站等鋼鐵及混凝土表面。
技術要求:
1、顏色 棕黃
2、閃點*** 甲組份28℃ 乙組份25℃
3、干燥時間25℃ 表干≤1小時 實干≤24小時 完全固化≤7天
4、漆膜厚度 濕膜120μm 干膜約70μm
5、理論用漆量 240g/m2
6、配比(重量比) 甲:乙=9:1
7、適用期25℃ 甲乙組份混合均勻后靜置30分鐘后使用,6小時之內用完
8、涂裝間隔時間25℃ 1~3天
9、稀釋劑 環氧漆稀釋劑
在海洋環境下鋼鐵的腐蝕因素分析
在海洋環境中,空氣中的鹽霧、水分、海水中 電解質濃度、含氧量、微生物,以及海浪、砂石的沖刷作用,對防腐涂層和鋼結構都有不同程度的破壞和腐蝕。我國東海海域淺海區海水水質基本情況。 從以上水質情況分析,此海域海水的含鹽量、容氧量、有機質濃度都比較高,電阻率較低。這些數據說明海水為鋼鐵的腐蝕提供了-的條件。以下就幾個主要因素進行分析。
含鹽量、na 濃度、電阻率:這些都會導致海水的導電性增大,腐蝕加速。 溶氧量:溶氧量越大,鐵銹生成越快、越多,加速了陽極的腐蝕。-是橋梁和海上鉆井平臺的飛濺區,防腐漆,海水的含氧量更高,腐蝕更-。 ph值:不同海域水質的ph值也有差異,ph值越低的海域,越有利于鐵銹的溶解,這將加速電化學反應,腐蝕-。
潮差區和飛濺區:由于海浪和砂石對這些部位的反復沖擊、沖刷、磨損,工業防腐漆,
干濕交替,海水侵蝕,耐高溫防腐漆,高濃度鹽霧等-條件,對鋼結構的腐蝕更為嚴酷。
海平面以上,暴露在-中的部位:通常在海平面以上,8m以下的空間,-中的鹽霧濃度高,氯離子濃度也高。氯離子是一種穿透力極強的腐蝕介質,接觸到鋼鐵表面,便迅速破壞鋼鐵表面的鈍化層,先形成一個小陽極,金屬鐵溶解,形成一個腐蝕坑,亦稱為點腐蝕。鹽霧濃度越高,冷凝后的電阻率越低,導電性增大,加速電化學腐蝕。
近年,我國正在建造和準備建造的跨海大橋有:杭州灣跨海大橋、上海長興島至崇明島的長江跨海大橋、舟山群島跨海大橋、青島海上大橋、大連旅順口至煙臺的煙大鐵路輪渡等。這些都是大型的海上鋼結構工程。海洋環境十分嚴酷,對大型橋梁主體結構的設計使用年限大都要求在100年以上,配套防腐涂料的使用壽命也不低于25年。因此,如何科學地、合理地、正確地設計、選擇長效型鋼結構配套防腐涂料,需要經過慎重考慮和反復論證,才能作出決定。