一、產品特點：
本產品為甲、乙兩組份，甲組份由環氧樹脂、-、鋁fen、防銹顏料、助劑等經研磨調制而成，乙組份為固化劑。該漆具有優良的耐水性和較好的附著力，醇酸防腐漆，硬度大，耐磨，三防性能尤為-，可直接涂于被涂物表面，亦可做鋼鐵防銹中層漆。
二、應用范圍：
適用于海港、船舶、石油平臺、海上設施、橋梁、礦山、水電站、地下管線等鋼鐵及混凝土表面防腐。
1.2腐蝕原理 由于電極電位的不同，鋼結構防腐漆，金屬發生電化學反應時，電極電位較低的部位容易失去電子，形成陽極即：金屬被腐蝕；電極電位較高的部位得到電子，成為陰極。 電化學反應式：在氧和水的存在下，feoh2生成水合氧化 鐵，即鐵銹： 鐵銹是一種疏松的物質，浮在鋼鐵表面，管道防腐漆，它沒有保護作用，金屬的陽極化反應可繼續進行。
1.3影響鋼鐵腐蝕的因素分析
混凝土用鋼筋的防銹:混凝土配筋的防銹措施，根據結構的性質和所處環境等，考慮混凝土的要求，主要是提高混凝土的密實度，防腐漆，-足夠的鋼筋保護層厚度，-氯鹽外加劑的摻入量，混凝土表面可采用涂刷海樂牌環氧煤瀝青漆。混凝土中還可摻用阻銹劑。 鋼材銹蝕時，伴隨體積增大，-的可達原體積的6倍，在鋼筋混凝土中會使周圍的混凝土脹裂。埋入混凝土中的鋼材，由于混凝土的堿性介質(新澆混凝土的ph值為12左右)，在鋼材表面形成堿性保護膜，阻止銹蝕繼續發展，故混凝土中的鋼材一般不易銹蝕。 預應力鋼筋一般含碳量較高，又多是經過變形加工或冷加工的，因而對銹蝕破壞較敏感，-是高強度熱處理鋼筋，容易產生銹蝕現象。所以，重要的預應力混凝土結構，除了禁止摻用氯鹽外，還應對原材料進行嚴格檢驗。
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