和亞電鑄件的純度高、應力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據客戶的不同要求，生產各種不同類型的電鑄產品
水質的影響磷化后用水沖洗磷化膜的作用是去除吸附在膜表面的可溶性物質等，以防止涂抹在濕熱條件下起泡，脫落，提高涂膜附著力，耐腐蝕性，通過對一同磷化膜分別采用去離子水，下水道水，車間排放水沖洗實驗得知其耐蝕性、柔韌性逐個降低。對于要求較嚴的陰極電泳涂裝，好再涂裝前采用去離子水水洗。
涂裝前處理的影響. 脫脂對磷化的影響
的磷化膜只有在去油污除---的工件表面才能形成，因為油污殘留在工件表面，不僅會---阻礙磷化膜的生長，而且會影響涂膜的附著力，干燥性能，耐腐蝕性能等。
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表調對磷化的影響
表調又稱表面調整，通過調整，噴油模具制作，可以---工件表面的微觀狀態，從而---磷化膜外觀，結晶細小，均勻，致密，進而提高涂膜性能。現代表調基本上都是膠體鈦鹽表調，對已表調液也需嚴格控制總堿度tal、溫度、ph值、鈦含量，總堿度、ph值高易使磷化槽fa下降過快；溫度過高，易產生工序間表干；鈦含量過低表調效果不好，鈦含量太高，噴油模具多少錢，磷化膜不易生成，噴油模具，膜重不達標。
鈍化對磷化的影響
磷化后的鈍化封閉可以提高磷化膜單層的防銹能力，同時也可以---磷化膜的綜合性能，但鈍化液含鉻，噴油模具制造，廢水處理困難，一般不采用。
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脫模劑。電鑄完成后，要使原型與鑄模容易分離，必須借助原型與電鑄層之間存在的脫模劑的作用。當然，對于一般非金屬原型來說；脫模并不困難。有機物脫模劑。有機物脫模劑是用得多的一種脫模劑，例如涂料、橡膠、石墨粉等。可以用于各種金屬原型。這類脫模劑成本低、操作方便，但是對于不導電的有機質，要進行導電性處理，因此常用的還是石墨粉。
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