國外印-制造商如博斯特、賽魯迪和w&h一直---柔印后印、預印和窄幅厚紙印-的開發，用于紙箱印刷的寬幅紙凹印機基本是空白。其中，凹印機鋼制版輥成本過高是制約凹版預印發展的主要原因之一，版輥成本每色900歐元，包裝箱色彩豐富而版量有限，凹版預印在歐洲市場的確不算經濟。國內激光制版業的普及為凹版預印鋪平了道路，印刷膠輥定做，由于接近柔版價格的版費，使紙箱廠在印刷方式中“舍柔逐凹”。隨著企業集團的整合及全國品牌的出現，大批量長版 eil~，j讓產品包裝商們為凹版預印---。
紙凹印機使用戶具有很強的靈活性，不僅可以承接紙箱預印，還可以印盒、包、煙包、裝飾紙和其它包裝制品。汕樟輕機是國內較早嘗試開發紙凹印機的廠家，2001年首臺凹版預印機在浙江通天星集團安裝，解決了衢州柑出口加拿大所需的高/檔彩色紙箱包裝，使衢柑價格上漲30％，同時運輸損失降低 25％。
通天星集團現已擬訂第二臺凹版預印機。汕樟輕機為臺灣南亞集團定制的一臺珠光膜預印機與紙箱預印原理同出一轍，這臺設備將運往南亞在美國的紙箱廠，生產工藝略有不同，是在強度和耐破度的珠光膜上印制彩案，然后將薄膜復合在箱板紙上，模切成型。
圖案色數少，一般多為4色，而凹印預印可滿足4～10色；工序多，影響瓦楞紙的強度，膠印單張面紙與瓦楞紙板裱貼的過程中，貼面機使用冷膠通過壓力輥對紙板加壓來粘合面紙和紙板，這樣會破壞瓦楞尖峰，凹版印刷膠輥，降低瓦楞紙箱的強度；印刷出的實地墨色與凹印相比不夠厚實；生產效率低，適應于單件或小批量印刷；所需設備多，工藝復雜，廢品率高。
卷筒紙凹版預印技術的工藝流程為：凹版印-多色印刷面紙***上瓦楞紙板生產線貼面裁切成3層(或5層)紙板***模切壓痕成型***釘箱／粘箱
那么，為什么需要凹版預印呢？主要原因有二：其一是凹印能夠---輕松地完成高的多色彩色印品；其二是電子雕刻技術使金屬版輥的制造周期和成本大幅度下降，接近甚至低于柔版，且耐印率高。目前陜西北人已生產出高速寬幅紙箱預印用凹版印-，價格只及進口柔版印-的三分之一，采用凹版預印方式會更適合我國包裝企業的實情。
改造實例之單面機的外罩式真空吸附
瓦楞紙板單面機的外罩式真空吸附改造內容：
1. 新制外吸式瓦楞輥。外吸式風罩裝在下瓦楞輥上，贛州印刷膠輥，在下瓦楞輥的輥面上加工有按一定距離分布的吸風槽，上瓦楞輥無槽，原來的瓦楞輥淘汰。
2. 新制涂膠輥，原來的涂膠輥上的導爪板槽會影響復合，新制的涂膠輥無槽。
3. 按單面機和瓦楞輥的規格設計制造吸風罩裝置、導紙銅板裝置和安裝固定裝置。
4. 按單面機的實際結構位置和周圍環境，設計吸風管道走向，確定高壓風機位置，制造吸風管道系統和高壓風機支架。
5. 按照瓦楞輥的規格選用相匹配的高壓風機和消聲器。設計電氣控制。
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