耐溫飼料用顆粒酶的包被生產(chǎn)工藝，由原料酶+載體的混合步驟、制粒步驟、拋丸步驟、包衣步驟、干燥步驟組成，江西混合造粒包衣機(jī)，其中:
原料酶+載體的混合步驟是指:將原料酶和載體混合制成膏狀物，載體由碳酸鈣、纖維素、玉米淀粉、水組成，其中各原料重量百分比為:碳酸鈣10-20%，纖維素10% -20%，玉米淀粉20% -40%，原料酶10% -30%，余量為水；
制粒步驟是指:將原料酶+載體的混合步驟得到的膏狀物通過搖擺制粒劑或擠出機(jī)進(jìn)行造粒得到---顆粒；所用的制粒機(jī)為yk-160型搖擺顆粒機(jī)，旋轉(zhuǎn)滾筒直徑160毫米，旋轉(zhuǎn)滾筒速轉(zhuǎn)速65轉(zhuǎn)/分，旋轉(zhuǎn)滾筒擺動角度365度± 10度，所制顆粒直徑在30-60 目。
拋丸步驟是指:將制粒步驟制得的---顆粒通過拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸，拋丸采用的是qzl700型拋丸機(jī)，拋丸鍋的直徑為700毫米，拋丸轉(zhuǎn)速為50-500轉(zhuǎn)(根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)節(jié))。終得到---顆粒的粒度控制在30-40目；
酶制劑噴霧干燥機(jī)工程概述：
酶制劑是指從生物中提取的具有酶特性的一類物質(zhì)，主要作用是催化食品加工過程中各種化學(xué)反應(yīng)，改進(jìn)食品加工方法。中國已批準(zhǔn)的有 木瓜蛋白酶、α—淀粉酶制劑、精制果膠酶、β—---酶等6種。酶制劑來源于生物，一般地說較為安全，可按生產(chǎn)需要適量使用。隨著酶制劑的發(fā)展，其影響力更為提高，將對很多相關(guān)企業(yè)起到循環(huán)經(jīng)濟(jì)綜合利用的作用。在十一五期間，原有酶制劑將繼續(xù)提高酶活性，創(chuàng)國際*，加快開發(fā)和生產(chǎn)特種復(fù)合酶制劑，應(yīng)用到造紙、飼料、、食品、紡織等新領(lǐng)域中去。酶制劑工廠自身必須進(jìn)一步降低成本、低耗、安全清潔生產(chǎn)、達(dá)標(biāo)排放，使我國酶制劑在發(fā)展中更健全、更---、更安全。 工程---多年致力于酶制劑干燥機(jī)的研發(fā)，對其黏度較大的物料特性進(jìn)行針對性-，目前已形成專有技術(shù)工藝。
酶制劑噴霧干燥設(shè)備優(yōu)勢體現(xiàn)：
酶制劑干燥工程曾由國內(nèi)酶制劑領(lǐng)域與我司銷售人員共同進(jìn)行多次工藝試驗(yàn)，利用lpg-5型高速離心噴霧干燥機(jī)每小時(shí)蒸發(fā)5公斤水作為試驗(yàn)裝備，對進(jìn)出風(fēng)溫度、風(fēng)量風(fēng)壓匹配、超溫臨界報(bào)警、進(jìn)出料平衡等都做了多次論證，---地指導(dǎo)了大型噴霧干燥設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)。針對酶制劑吸濕性強(qiáng)等特性做了設(shè)備結(jié)構(gòu)改進(jìn)，融入了防粘掃壁的新技術(shù)，并能實(shí)現(xiàn)同步冷卻和連續(xù)收料等工藝需求。
酶制劑噴霧干燥塔設(shè)備描述：
本機(jī)是利用高速離心式霧化使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。空氣先經(jīng)過初效、中效過濾器，由加熱器加熱后進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室，與熱空氣并流接觸在極短德時(shí)間內(nèi)可干燥成成品。成品連續(xù)地由旋風(fēng)分離器底部輸出，甘氨酸鐵混合造粒包衣機(jī)，廢氣由引風(fēng)機(jī)排出。
酶制劑烘干機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
(1)離心噴霧干燥機(jī)是利用高速離心式霧化使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。
(2)本設(shè)備進(jìn)風(fēng)裝置配備亞過濾器，從而使進(jìn)風(fēng)空氣達(dá)到十萬級凈化。
(3)進(jìn)風(fēng)溫度自動控制，從而---了物料的色、香、味不會被破壞。
(4)整個(gè)操作系統(tǒng)簡單易懂，使工人操作更方便，設(shè)備溫度儀表和壓差儀表可---檢測各主要控制點(diǎn)的溫度和壓差。
(5)在塔體、管路上配有快開清洗孔及排污孔，從而清洗方便，符合---操作規(guī)范。
(6)本設(shè)備配氣錘振打裝置。
(7)設(shè)備采用二級旋風(fēng)收集，使排出的氣體達(dá)到工藝生產(chǎn)的需求。
(8)設(shè)備濕法除塵器處理尾氣，使排出的氣體達(dá)到有關(guān)的要求。
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