1，焊槍差，很容易造成焊絲不暢，蚌埠鋁焊機，鋁焊槍由電路、氣路和絲路，三部分組，很多廠家是按---焊槍的標準來生產鋁焊槍，往往忽略了鋁焊槍的氣路與絲路的不同，從而造成焊接品質下降，飛濺增多，送絲阻力大，容易出現卡絲現象。
2，送絲機差，鋁焊對送絲機要求---，因為一段鋁焊縫有不同的速度，比如起弧前的慢送絲和大電流起弧的送絲速度相差幾倍，焊接過程和收弧的送絲速度相差一倍，要求送絲機響應速度非常快，如果響應速度慢，就容易造成燒到導電嘴，造成絲絲。一般都采用的是雙驅四輪送絲機，---送絲過程均勻有力。
3，焊機起弧電路設計不合理，有些焊機電弧很暴躁，剛一打火，電弧就燒到導電嘴，造成卡絲，另外焊機的不穩定，也容易造成卡絲。機械手調節
弧焊機械手作為自動化焊接行業的大眾化焊接工具，也廣泛應用于鋁及鋁合金焊接應用中，鋁與鋁合金是焊接對鋁焊機要求甚高，起弧難熔開，收弧易出現弧坑，同一電流焊接，自動鋁焊機，容易焊母材燒穿，產生不可逆的報廢型缺陷，因此弧焊機械手如何去控制鋁焊機的焊接電流、電壓參數---重要。
弧焊機械手控制焊機電流電壓，一般都是通過控制箱的i/o接口，采用輸出模擬量的方法0-10v去控制電流與電壓，從而實現一邊焊接，一邊調節焊機參數目的，是手工焊接無法完成的特性。
隨著
另一方面電壓太低，容易斷弧，引弧性能差。
短弧焊接薄板時，焊接速度快，鋁焊機廠家，且不會有燒穿現象，一般情況下，短弧焊的電壓可以取低值，鋁焊機，但應---短路過渡頻率高，及電弧穩定性好。
承受疲勞載荷的角縫焊，焊縫厚度蕞好比較高一些，與母材平滑過渡，這可以通過正確的選擇焊接電壓來實現，同樣多層焊時，焊縫太高也會形成未融合的缺陷。
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