氧化鋁陶瓷氧化鋁陶瓷燒結(jié)體的連接方法也有不少，釬焊法、固體連接法、熔接法、燃燒反應(yīng)法及近些年發(fā)展起來的微波加熱連接法等都包括在內(nèi)，先不說這些方法也一種比較好，氧化鋁陶瓷加工，還是重點(diǎn)介紹一下氧化鋁陶瓷燒結(jié)體的釬焊法。
氧化鋁陶瓷氧化鋁陶瓷釬焊主要是由于氧化鋁陶瓷與焊料之間發(fā)生相互擴(kuò)散，反應(yīng)及機(jī)械作用的結(jié)果，這里的擴(kuò)散分為陶瓷組元向液態(tài)釬料中的擴(kuò)和釬料的組元向氧化鋁陶瓷基體中的擴(kuò)散兩種。
氧化鋁陶瓷如果在釬焊過程中，氧化鋁陶瓷組元向釬料中的適當(dāng)擴(kuò)散能大幅度-潤濕程度，這樣對接頭的性能-有利，但氧化鋁陶瓷基體的過量溶解會(huì)改變釬料的性能，影響接頭。若是釬焊時(shí)釬料組元向氧化鋁陶瓷中的擴(kuò)散及與氧化鋁陶瓷的反應(yīng)，就會(huì)對獲得-接頭性能起到重要作用。
通常對于結(jié)構(gòu)氧化鋁陶瓷，釬焊是一種比較合適的方法，尤其是活性釬焊方法，基本上都適用于各種氧化鋁陶瓷及氧化鋁陶瓷基復(fù)合材料的連接；而比較成熟的銀銅鈦釬料更具有廣泛的適用性，可以用于連接各種氧化鋁陶瓷及其復(fù)合材料。
釬料是氧化鋁陶瓷釬焊中的重要因素，它的性能在很大程度上決定了釬焊接頭的。一般來說，釬料應(yīng)該具有-的潤濕陶瓷表面；且在釬焊溫度下有適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性，以-在毛細(xì)作用下的流動(dòng)和使釬料完全鋪開。
作為氧化鋁陶瓷釬焊中所用的釬料，它的合金元素在釬焊溫度下必須有低的揮發(fā)性；而且與氧化鋁陶瓷有適當(dāng)?shù)叵嗷U(kuò)散、反應(yīng)和溶解能力；另外還需能滿足釬焊接頭機(jī)械、物理及化學(xué)性能要求。
氧化鋁陶瓷al203主要有α、β、γ三種結(jié)晶形態(tài)，其中α-al203結(jié)晶形態(tài)中穩(wěn)定，1300℃時(shí)i3和γ結(jié)晶幾乎完全轉(zhuǎn)變?yōu)棣两Y(jié)晶。在α-al203結(jié)晶形態(tài)中鋁離子與氧離子形成的原子鍵多為共價(jià)鍵、離子鍵或是它們的混合鍵，因此原子間的結(jié)合能-且具有很強(qiáng)的方向性，其具體表現(xiàn)為材料脆性大、塑性變形小、易產(chǎn)生裂紋。
氧化鋁陶瓷其硬度相當(dāng)于碳化物硬質(zhì)合金的硬度，比鋼高好幾倍，通常高純度氧化鋁陶瓷密度可達(dá)3980kg-m4，抗拉強(qiáng)度達(dá)260mpa)，彈性模量在350-400gpa之間，氧化鋁陶瓷基板，抗壓強(qiáng)度為2930mpa，-是其硬度可達(dá)99hra。
通常情況下氧化鋁陶瓷的顯微組織為等軸晶粒，是由離子鍵或共價(jià)鍵所組成的多晶結(jié)構(gòu)，因此斷裂韌性較低，在外部載荷的作用下，氧化鋁陶瓷，應(yīng)力會(huì)使陶瓷表面產(chǎn)生細(xì)微的裂紋，而裂紋則會(huì)快速擴(kuò)展而出現(xiàn)脆性斷裂，因此在氧化鋁陶瓷切削過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)崩豁現(xiàn)象，即在陶瓷表面出現(xiàn)崩裂的小豁口。
氧化鋁陶瓷的燒成技術(shù)：
將顆粒狀氧化鋁陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術(shù)方法叫燒結(jié)。燒結(jié)即將氧化鋁陶瓷坯體
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