氧化鋁陶瓷氧化鋁陶瓷燒結體的連接方法也有不少，釬焊法、固體連接法、熔接法、燃燒反應法及近些年發展起來的微波加熱連接法等都包括在內，先不說這些方法也一種比較好，氧化鋁陶瓷加工，還是重點介紹一下氧化鋁陶瓷燒結體的釬焊法。
氧化鋁陶瓷氧化鋁陶瓷釬焊主要是由于氧化鋁陶瓷與焊料之間發生相互擴散，反應及機械作用的結果，這里的擴散分為陶瓷組元向液態釬料中的擴和釬料的組元向氧化鋁陶瓷基體中的擴散兩種。
氧化鋁陶瓷如果在釬焊過程中，氧化鋁陶瓷組元向釬料中的適當擴散能大幅度-潤濕程度，這樣對接頭的性能-有利，但氧化鋁陶瓷基體的過量溶解會改變釬料的性能，影響接頭。若是釬焊時釬料組元向氧化鋁陶瓷中的擴散及與氧化鋁陶瓷的反應，就會對獲得-接頭性能起到重要作用。
通常對于結構氧化鋁陶瓷，釬焊是一種比較合適的方法，尤其是活性釬焊方法，基本上都適用于各種氧化鋁陶瓷及氧化鋁陶瓷基復合材料的連接；而比較成熟的銀銅鈦釬料更具有廣泛的適用性，可以用于連接各種氧化鋁陶瓷及其復合材料。
釬料是氧化鋁陶瓷釬焊中的重要因素，它的性能在很大程度上決定了釬焊接頭的。一般來說，釬料應該具有-的潤濕陶瓷表面；且在釬焊溫度下有適當的流動性，以-在毛細作用下的流動和使釬料完全鋪開。
作為氧化鋁陶瓷釬焊中所用的釬料，它的合金元素在釬焊溫度下必須有低的揮發性；而且與氧化鋁陶瓷有適當地相互擴散、反應和溶解能力；另外還需能滿足釬焊接頭機械、物理及化學性能要求。
氧化鋁陶瓷al203主要有α、β、γ三種結晶形態，其中α-al203結晶形態中穩定，1300℃時i3和γ結晶幾乎完全轉變為α結晶。在α-al203結晶形態中鋁離子與氧離子形成的原子鍵多為共價鍵、離子鍵或是它們的混合鍵，因此原子間的結合能-且具有很強的方向性，其具體表現為材料脆性大、塑性變形小、易產生裂紋。
氧化鋁陶瓷其硬度相當于碳化物硬質合金的硬度，比鋼高好幾倍，通常高純度氧化鋁陶瓷密度可達3980kg-m4，抗拉強度達260mpa)，彈性模量在350-400gpa之間，氧化鋁陶瓷基板，抗壓強度為2930mpa，-是其硬度可達99hra。
通常情況下氧化鋁陶瓷的顯微組織為等軸晶粒，是由離子鍵或共價鍵所組成的多晶結構，因此斷裂韌性較低，在外部載荷的作用下，氧化鋁陶瓷，應力會使陶瓷表面產生細微的裂紋，而裂紋則會快速擴展而出現脆性斷裂，因此在氧化鋁陶瓷切削過程中，經常會出現崩豁現象，即在陶瓷表面出現崩裂的小豁口。
氧化鋁陶瓷的燒成技術：
將顆粒狀氧化鋁陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術方法叫燒結。燒結即將氧化鋁陶瓷坯體
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