【方法】錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子維護(hù)
轉(zhuǎn)子作為錘式破碎機(jī)的重要組成部分，在破碎機(jī)的運行過程中起著非常重要的作用，由于轉(zhuǎn)子處于長時間的使用，和容易受到不同程度的損壞，所以我們需要定期的進(jìn)行維護(hù)工作，以此來減少損壞情況的出現(xiàn)。
1、錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子軸承的型號。由于錘式破碎機(jī)長期在-條件下工作，會加劇轉(zhuǎn)子軸承的磨損。但是，轉(zhuǎn)子軸承不僅價格昂貴，而且更換十分困難，容易造成停產(chǎn)損失。因此，首先要正確選擇轉(zhuǎn)子軸承的型號。
雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強(qiáng)、調(diào)心性能好等優(yōu)點，所以，錘式破碎機(jī)多采用這種軸承作為轉(zhuǎn)子軸承。另外，在選取軸承的計算壽命應(yīng)以5000-10000h為宜。
2、錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子軸承的受力狀況。錘式破碎機(jī)作用在軸承上的沖擊載荷，主要取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量及軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度，會減輕作用在軸承上的沖擊載荷。
為此，可以在軸承座和支撐架之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板，以此提高軸承座的支撐柔度。由于加進(jìn)橡膠板，可以增大支撐柔度，吸收一部分振動能量，-軸承的受力狀況，制砂破碎機(jī)，因此可以達(dá)到延長使用壽命的目的。
3、錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡精度。錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子大、轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不平衡的離心力。這個離心力使機(jī)器產(chǎn)生-振動，導(dǎo)致軸承和其它機(jī)件破壞，因此錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子一定要進(jìn)行平衡試驗。
錘式破碎機(jī)日常使用保養(yǎng)之潤滑油的選擇
在長期的工作環(huán)境下，材料、工藝、零件老化和人為因素等會影響到錘式破碎機(jī)的使用，會在錘式破碎機(jī)使用過程中產(chǎn)生各種各樣的故障。會影響正常的施工進(jìn)度、造成不-的經(jīng)費損失，減少錘式破碎機(jī)的使用壽命。
其中，零件工作面磨損造成的故障占-例。換句-，機(jī)械磨損是各種零件達(dá)到技術(shù)-的主要原因之一。因此，為了解決機(jī)械部件的磨損問題，除了使用高的材料，選擇-的制造工藝，設(shè)計合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)外，贛州破碎機(jī)，在使用過程中要完成的一個重要任務(wù)是-機(jī)械的合理潤滑。據(jù)統(tǒng)計，工程機(jī)械一半以上的故障是由潤滑-引起的。
在使用中，首先，既不能使用低級潤滑劑，也不能使用其他類型的潤滑劑，更不應(yīng)使用劣質(zhì)產(chǎn)品。二，定期檢查潤滑劑的數(shù)量和。數(shù)量不足的應(yīng)及時補(bǔ)充，差應(yīng)及時更換。當(dāng)在緊急情況下使用不同種類的潤滑油和品牌潤滑油時，應(yīng)對潤滑系統(tǒng)進(jìn)行清洗，并及時更換普通潤滑油。
破碎機(jī)滾筒修復(fù)的方法
一、現(xiàn)場堆焊方法
原位堆焊是通過焊接來填補(bǔ)磨損的缺口。該方法簡單實用，不影響破碎機(jī)的生產(chǎn)，焊接部位具有-的硬度和耐磨性。缺點是它只適用于焊接性好的軋輥(如鑄鋼軋輥)。
在堆焊：時注意以下事項
(1)選擇小直徑堆焊帶，用小電流焊接規(guī)范，分層堆焊。這可以降低熱應(yīng)力，避免-變形和裂紋。
電焊機(jī)的接地應(yīng)直接放在滾輪上，不要放在軸上，以免電流流過滾動軸承產(chǎn)生火花，滾動體表面和軸承滾道。
另外，也可以采用拆卸后修理的方法，即將所有的滾輪與軸一起拆卸，然后在轉(zhuǎn)動修理后安裝在機(jī)器上使用。
(3)在堆焊過程中，經(jīng)常用直尺模板檢查堆焊部位，-整體尺寸合格。
二、局部切割法
原位切割(研磨)的操作方法為：雙輥破碎機(jī)的機(jī)架上安裝有刀架，其運動軌跡應(yīng)與輥軸平行。維修時，啟動破碎機(jī)并用手動進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行切割(如果條件允許，也可以使用自動進(jìn)給機(jī)構(gòu))。
應(yīng)用此方法時應(yīng)注意以下幾點:
控制滾輪的移動速度。輥面的線速度不應(yīng)超過刀具的允許切削速度，供應(yīng)破碎機(jī)，否則應(yīng)采取減速措施，以免損壞刀具。
對于高硬度的軋輥，不能進(jìn)行切割，四輥式破碎機(jī)，所以可以根據(jù)切割方法使用磨頭進(jìn)行磨削。
刀架的運行軌跡平行于滾輪的軸線，以免切削后出現(xiàn)錐度，影響粉碎效果。
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