導致破碎機機架開裂原因
破碎機是一種主要進行大型物料破碎的一種設備，所以在施工過程中，設備機架很容易遭受損壞，較長出現的就是機架開裂的現象，主要是由哪些原因造成的。
1、破碎機的動顎、定顎在齒形磨損后繼續使用，沒有及時維修。
2、破碎機在生產時，鑄造技術或焊接不-而引起的設備本身的問題。
3、固定顎板的固定不夠堅固，破碎機長期工作處于連續的振動狀態，造成定顎松動，撞擊機架前墻齒板搭子，造成機架損壞。
4、機架軸承的螺栓在安裝時沒有擰緊，出現松動現象。
5、設備主機底腳基礎剛性差水平超差或發生塌陷，引起機架跳動；
6、因偏心軸、銷損壞或脹緊套松，造成飛槽輪配重塊方向錯位。
7、肘板、肘板墊的選材不合格，無法承受-的沖擊力，破碎機在受到強有力沖擊時，粉碎機公司，不能起到緩沖和自我保護的作用，造成機架損壞或斷裂。
破碎機的零件怎么維護？
1、轉子的維護 使用離心式轉子使石頭無需人工形成石頭墊，以縮小石頭對機械的磨損，為了縮小轉子失衡造成的傷害，我們可以將拋料頭直接插入上下圓盤的圓孔中，用螺絲把內外保護圈不變在轉子的內外圓上，以提高機械的-性和使用使用時間。
2、軸承的維護 在破碎機設備的運行中，粉碎機，要軸承的潤滑-，正確選擇光滑油并適量添加，防止軸承在運行中溫升過高，定期對軸承進行清洗，否則軸承在運行中簡單出現過量的熱量而對運行影響。 3、主軸的維護 在運行中不準破碎機設備長期超負荷運行，免得引發較大的應力集中使主軸斷裂，做好主軸的潤滑工作，在軸承座和支架之間加合適厚度的橡膠，以提高支架柔度，縮小影響在主軸上的沖擊載荷，拉長主軸的使用使用時間。
4、板錘的維護 板錘表面的耐磨層磨損后，立即將耐磨層已破碎的面替換到有耐磨層的面，而且把中間磨損較輕的板錘與兩邊的板錘換位使用，能縮小板錘的磨損，拉長板錘的使用使用時間。 5、錘頭的維護 在安裝或改換破碎機設備錘頭時，要使用正確的安裝方式以減小兩邊的重量誤差，安裝后要轉子的均衡，錘頭與-襯板之間的距離要滿意，免得造成石頭對錘頭的磨損。
破碎機低溫破碎的原理及優點
一、破碎機低溫破碎的原理和過程
固體廢物的成分在低溫冷凍(-120-60′)下容易脆化，脆化溫度不同，建筑垃圾粉碎機，有的容易冷脆，粉碎機供應商，有的不容易冷脆。一些廢物可以通過低溫脆化有效破碎，利用不同材料的脆化溫度差異進行進一步的選擇性分離。
低溫冷凍粉碎工藝。將鋼絲膠管、塑料或橡膠包覆的電線電纜、廢舊家電等復合產品等固體廢棄物放入預冷裝置中，然后放入浸沒式冷卻裝置中，使橡膠、塑料等脆性材料迅速變脆，然后送-速沖擊破碎機中破碎，使脆性材料脫落并被破碎。粉碎后的產品進入各種分揀設備進行分揀。
二、破碎機低溫破碎的優點
1、低溫粉碎所需功率低，僅為常溫粉碎的1/4；
2、噪音降低7db左右，振動降低1/5-1/4左右；
3、由于同一種材料粉碎后的粒度是均勻的，因此異質廢棄物具有不同的粉碎粒度，便于進一步篩選，使復合材料在粉碎后得到更純凈的材料，更有利于其資源的回收；
4、對于常溫下很難破碎、可塑性非常強的氟塑料廢料，可在液氮低溫下破碎得到碎片粉末。
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