廣州萬舉機械有限公司,注塑模溫機,是廣州較的注塑模溫機生產(chǎn)廠家注塑模溫機
模溫機是為了解決需要使用工程塑料生產(chǎn)高品i質(zhì)產(chǎn)品而設(shè)計的,因為它可以提高所需模具溫度恒溫來增加射出速度,減少擠壓,讓經(jīng)過高溫混練過的熔膠液體,透過模芯澆道快速而且很均勻的流動到每一個成型模穴里,使其成品的結(jié)晶度/密度更高,產(chǎn)品的表面更均勻來達到高品i質(zhì)的要求。如果不使用模溫機,射出后的流動速度會減緩,與常溫下的模芯澆道產(chǎn)生-摩擦,而無法有效的平均流入模穴里,進而產(chǎn)生飽和度不佳,產(chǎn)品-率提-因素。
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根據(jù)熱媒體的不同,模溫機分為水溫機和油溫機兩大類型。水溫機根據(jù)使用溫度不同被分為120℃普通水溫機、150℃高溫水溫機和180℃溫水溫機。水溫機是以水為傳熱媒體的,注塑模溫機定制,水具有的比熱,并且熱交換效果-,所以使用水溫機換熱能效會更高一些。水式模溫機對環(huán)境方面也更為友好,在保養(yǎng)時不會有清理油污的問題,尤其是使用在一些對環(huán)境要求較高的場合,水溫機擁有明顯的優(yōu)勢。油溫機根據(jù)使用溫度不同被分為200℃普通油溫機、300℃高溫油溫機和350℃溫油溫機。油溫機是以導(dǎo)熱油為傳熱媒體的,它可以在正常壓力下運行,迅速達到設(shè)定工作溫度的精密溫控設(shè)備。它的加熱功率高,泵浦流量大,控溫范圍大,熱定型好,升降溫速度快
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模溫機使用時應(yīng)注意的事項1、模溫機的搬運 模溫機搬運前應(yīng)做好-的防護措施,搬運過程中注意不要損壞模溫機或造成-的碰撞和顛簸。 2、安裝注意事項 a.安裝模溫機時,注意不要損壞機組及機組進出口接口,合理布局模溫機周圍空間,以方便維護和保養(yǎng)模溫機。 b.按照-的配管系統(tǒng)設(shè)計及施工安裝標(biāo)準,合理設(shè)計及安裝冷卻水系統(tǒng),以充分發(fā)揮模溫機性能。 c.模溫機機組應(yīng)水平放置,及安裝在通風(fēng)位置,防止摩打過熱,及時散熱。 d.水源及散熱水塔周圍環(huán)境-時,冷卻水回路必須安裝y型過濾器,及定時清理,-模溫機冷卻系統(tǒng)正常動作。(1)冷卻水出口配置必須采用耐高溫膠管或棉紗管,切勿合用pvc膠管及低溫管,防止因排出熱水而軟化松脫或破i裂!(2)連接模溫機至模具之喉管必須采用耐高溫150℃以上喉管或鐵佛龍管,節(jié)能注塑模溫機,油管接駁鎖緊,并-開機后再檢查一遍,以免松脫。
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模具溫度控制主要是通過模溫機來實現(xiàn)的,其溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機、導(dǎo)熱液三部分組成。為-向模具加熱或排出熱量,系統(tǒng)部件必須滿足下列條件:首先在模具內(nèi),冷卻通道的表面積必須足夠大,注塑模溫機,流道直徑必須與泵能力相匹配(泵的壓力)。模腔內(nèi)溫度場的分布對零件的變形和內(nèi)部壓力有重要影響。適當(dāng)設(shè)置冷卻通道,可降低內(nèi)壓,提高注塑制品。
本機具有縮短生產(chǎn)線周期、降低產(chǎn)品成型成本的優(yōu)點。第二,模溫機必須能將導(dǎo)熱流體的溫度保持在1℃-3℃的范圍內(nèi),具體要根據(jù)注塑制品的要求而定。熱傳導(dǎo)流體必須具有-的導(dǎo)熱性能,重要的是,注塑模溫機批發(fā),熱傳導(dǎo)流體必須能夠在短時間內(nèi)輸入或輸出大量熱量。
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如果按相等料量的流動來說,則以圓形截面的流道阻力zui小。但因圓柱形流道的比表面小,對分流道贅物的冷卻不利,而且這種分流道必須開設(shè)在兩半模上,既費工又不易對準。
因此,經(jīng)常采用的是梯形或半圓形截面的分流道,且開設(shè)在帶有脫模桿的一半模具上i。流道表面必須拋光以減少流動阻力提供較快的充模速度。流道的尺寸決定于塑料品種,制品的尺寸和厚度。對大多數(shù)熱塑性塑料來說,分流道截面寬度均不超過8m,-的可達10-12m,特小的2-3m。在滿足需要的前提下應(yīng)盡量減小截面積,以增加分流道贅物和延長冷卻時間。
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澆口
它是接通主流道(或分流道)與型腔的通道。通道的截面積可以與主流道(或分流道)相等,但通常都是縮小的。所以它是整個流道系統(tǒng)中截面積zui小的部分。澆口的形狀和尺寸對制品影響很大。