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電池封口模具與國外硬質合金存在明顯差距
國產電池封口模具使用壽命低的主要原因并非尺寸比例問題，國內廠家設計的模套內孔和模芯外圓均是圓柱形，模芯底部與模套內孔底部均是平面，此結構簡單，加工容易。當采用冷鑲時，由于無導向角度，易壓歪，擠傷模套內孔表面，甚至模芯會產生微裂紋，崩裂，使壓鑲難以穩定。
日本廠家的模套內孔與模芯的接觸部位，采用雙錐度和雙凸面的配合結構，形狀復雜，加工有難度。然而有導向角度，則有利于---壓鑲。日本模具的模芯底部與模套內孔底面中心接觸部位，采用雙凸面結構，有利于受力的中心部位緊密壓靠，四周留下的空隙又可供過盈配合時，儲藏從孔壁擠出的多余金屬。
但是超鴻的電池封口模具不存在這個問題,我們會根據客戶的需要,使用鎢鋼增加模具的壽命,達到---的效果。
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超鴻電池封口模具優勢
超鴻研發鎢鋼電池封口模具，選用鎢鋼原材料，配合---的技術及工藝，結合自身優勢，產品精度高，耐磨耐沖擊。
電池封口模具，選用超細顆粒、鎢鋼做模芯，模具鋼做外套，運用熱配工作原理，以---電池模具的耐沖擊與耐磨，數控加工中心制作電極，高精密火花機，通過多個電極放電加工，超聲波省模拋光，使模具達到好的光潔度與精度，---客戶產品的精度與一致性。
紐扣電池封口模具一般生產周期比較快，客戶確認圖紙后5天內可以交貨。
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電池封口模具的不足
現有電池封口模具，一般通---工向封口機的入料口倒入電池，封口機對電池進行封口，這樣的作業方式存在以下不足：封口機正常運轉，就得人工源源不斷倒入電池，從而勞動量大，一般一個工人只能同時對兩臺封口機進行供料，導致企業的生產效率低、且人力資源成本高；此外，人工向入料口倒入電池，電池受力不免產生滾動，極易掉落，增加工作量，降低員工的工作效率，也造成資源浪費，降低企業的經濟效益。
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超鴻電池模非標定做-cr1632電池封口模具訂做由東莞市超鴻五金精密科技有限公司提供。東莞市超鴻五金精密科技有限公司是廣東 東莞 ,紐扣電池的見證者，多年來，公司貫徹執行科學管理、---發展、誠實守信的方針，滿足客戶需求。在超鴻---攜全體員工熱情歡迎-垂詢洽談，共創超鴻美好的未來。
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