高溫合金渣漿泵高鉻鑄件我們選兩種金相組織高鉻鑄鐵生產護套，
馬氏體+碳化物+少量殘余奧氏體;是奧氏體+碳化物+部分馬氏體，經實際使用，前者的壽命不如后者長。這種現象說明，護套在服役中除過磨損以外，還與腐蝕有關。因為礦漿對金屬材料具有腐蝕作用，而奧氏體比馬氏體抗腐蝕性強。
高溫合金要想使高鉻鑄鐵的金相組織得到一定的奧氏體，有以下幾個途徑:增加鉻含量。鉻元素擴大奧氏體相區，高溫合金加工，降低相變溫度，奧氏體含量隨著鉻含量的增加而增加。添加鎳和錳元素。鎳元素-擴大奧氏體相區，降低相變溫度，鎳基高溫合金，當鎳元素增加到一定量時，高溫合金，奧氏體相區甚至擴大到室溫狀態。錳能部分代替鎳，具有和鎳相似的性能，但作用比鎳弱。但鎳的加入量不宜太多，鎳過量后護套反而不耐磨添加提高淬透性的元素，如銅、鉬、鎢等。護套壁厚不大，所以這些元素加入微量即可。
鎳基軟磁合金、鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等。常用的軟磁合金是含鎳80%左右的玻莫合金，其*大磁導率和起始磁導率高，高溫合金，矯頑力低，是電子工業中重要的鐵芯材料。鎳基精密電阻合金的主要合金元素是鉻、鋁、銅，這種合金具有較高的電阻率、較低的電阻率溫度系數和-的耐蝕性，用于制作電阻器。鎳基電熱合金是含鉻20%的鎳合金，具有-的*氧化、抗腐蝕性能，可在1000～1100℃溫度下長期使用。
鎳合金
鎳合金的種類
鎳-鉻合金690合金690是承壓設備制造所用的鎳合金中鉻含量的，對氧化性介質有極強的耐蝕能力。它能有效地用于熱、和/混合酸以及氧化性鹽介質。高鉻含量也提高了材料在高溫-環境中的耐蝕能力。
鎳-鉻-合金825由于合金含有近30%的鐵，所以合金825有時也被列入-奧氏體不銹鋼系列中。它在-和磷酸介質條件表現-，與合金20類似，開發它們主要目的是用于-和磷酸介質。雖然合金825耐-腐蝕的能力尚可，但是它容易發生氯離子點蝕和縫隙腐蝕，-是在不流動、不通氣的溶液中。合金825鐵含量高，所以它對堿和鹵素的耐蝕能力低于鎳含量較高的合金。
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