采用凹版印刷紙箱預印這種生產工藝與傳統的彩色膠印印刷方式相比有以下幾個---特點：
生產。凹版印刷卷筒紙印刷速度達150～200m/min，聚氨酯印刷膠輥，基本上可與國內眾多瓦楞紙板生產線相匹配，比傳統單張紙的膠印和貼面裱瓦等具有工序短、人工成本低、等特點。
凹版印刷預印生產的彩色紙箱可以得到的水墨印刷品。由于凹版印刷套印精度高，不大于0.2mm，凹版印刷還可以將印刷和涂光油一次完成，一般凹版印刷后的印刷品網線可達300線，凹印的上墨量比其它印刷方式大，印刷膠輥包膠，高可達4.5～6g/m2，印品墨色飽滿、柔和、鮮艷、牢固，四川印刷膠輥，且凹版印刷后每色有充分的烘干系統，所以在選用表面平滑度較高的紙張進行印刷的前提下，凹版印刷可得到---的水墨印刷品質。目前，國內生產的紙張凹版印刷油墨比較成熟，已經制造出能滿足瓦楞紙板線預印用的水性紙張凹印油墨，完全可以承受瓦楞紙板生產線上180℃高溫和熱板的磨擦。
可以進行大幅面多色的彩色印刷。傳統的彩色膠印大幅面一般可達1.2×0.9m(大全張)，且多為4色印刷。紙箱預印用機組式凹版印-大印料幅寬為2.5m，印刷色數可滿足4～10色組，同時還可以進行金墨、銀墨等特殊油墨的印刷。
更適合大批量的長版印刷。預印用版均采用鋼制鍍鉻電雕凹版，耐印次數為300～400萬印，減小了換版時間，印刷膠輥咨詢，---適合大批量長版活的印刷。
對于這種變化使得瓦楞紙箱印刷技術也發生非常大的變化，在此過程中瓦楞紙箱印刷大體經歷以下幾個階段：
1、簡單文字或線條的單色印刷。
這時期主要受印刷技術的---：采用的是適用于水可洗油墨的印-。此種印-印刷精度低，油墨需數根膠輥來打勻，印刷后干燥時間較長，不適合高速印刷。印刷版為手工雕刻橡皮版，雕刻精度差，印刷效果不理想。。印刷圖案的內容大都是---簡單的文字線條，印刷后起到簡單的標識作用，而起不到裝潢作用。
2、簡單文字線條色塊的彩色印刷。
這時期大都為三色水性印-，可以實現較的套印印刷。印刷油墨為水性印刷油墨，干燥速度快，色澤飽滿，印刷效果較好。印刷版材仍然以手工雕刻版為主，但已開始使用較厚感光樹脂版。印刷圖案只是一些簡單的線條、色塊及簡單的網點圖案，這時的印刷圖案已不于作為產品的標識，而是要通過瓦楞紙箱包裝的彩色印刷裝飾賦予其銷售包裝的功能。但其表現內容因受印-等因數的---而并不很廣泛。
印刷設備的使用情況：我國的印-生產起步較晚，目前的制造廠商在設備生產時，在外觀上已經能夠達到與---設備生產商---的水平。在某些關鍵部位的生產時，也吸取了一些---技術。
但是在基礎工業和組裝水平上的---，成為印刷設備的一大癥結所在。很多既使用過進口設備，也使用過國產設備的使用者有這樣的心得，如天津某紙箱廠的---談到，國產較之進口設備的性能差異，并不是設備全部，有可能是一個組裝零件沒有達到技術要求，有可能是設備的組裝問題。
國產設備本身的結構沒有太大的缺陷，如果對設備的局部進行---的改進或改造，完全有可能達到較高的使用性能，生產效率完全可以和進口設備相近甚至相等。以進紙部的上送紙輥和印刷部的油墨膠輥為例，一個小小的改變，就會達到---的效果。
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