金剛石刀片分為天然金剛石和人造金剛石刀片。天然金剛石具有自然界物質中高的硬度和導熱系數c但由于價格昂貴，加工、焊接都非常困難，除少數特殊用途外 (如手表精密零件、光飾件和首飾雕刻等加工)，很少作為切削工具應用在工業中。隨著高技術和超精密加工日益發展。例如微型機械的微型零件，萊蕪切魚刀片，原子核-及其它高技術領域的各種反射鏡、或火箭中的導航陀螺，切魚機刀片，計算機硬盤芯片、電子槍等超精密零件的加工，單晶大然金剛石能滿足上述要求。近年來開發了多種化學機理研磨金剛石刀片的方法和保護氣氛釬焊金剛石技術.使天然金剛石刀片的制造過程變得比較簡易.因此，在超精密鏡面切削的高技術應用領域.天然金剛石起到了重要作用。

撕碎機刀片有什么特點？

撕碎機刀片特點將物品通過機械的粉碎，再進行利用。而雙軸撕碎機刀片的產生可以將之前很難粉碎的大塊廢料進行撕碎回收，再繼續利用生產其他物品。雙軸撕碎機主要用來撕碎口徑較大的塑料管材、成捆打包的廢品以及大件廢品，和傳統的粉碎機機械相比具有的功率和對大件的加工能力。

撕碎機種類主要分為多軸和單軸滾切撕碎機兩種，雙軸撕碎機刀片加工的原理是兩組圓盤刀刃之間的撕、切和剪三個共同作用于廢品，已達到強力的對廢品的破壞作用。撕碎機刀片特點單軸撕碎機刀具主要是靠安裝在軸凹型孔里，通過旋轉刀軸上的單軸刀和“w”型齒形刀相對形成的剪切作，切魚刀片廠家，已達到撕碎機刀片粉碎物品的效果和作用。

除了9crsi，cr12也被廣泛應用于圓刀片生產，這種鋼材料的缺點是韌性較差，不過因為其優的耐磨性也成為了圓刀片廠家的材料選擇之一，目前cr12已被普遍應用于制作冷作模具鋼。

6crw2si這種鋼材料就是在鉻硅鋼底面上面加入一定量的鎢構成的，與前者相比，6crw2si具有著-的韌性，所以常被用與制作沖擊力以及負荷-的工具上面。

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