5高速自動-機接換料
該系列機型可實現高速-機自動接換料卷，三明印刷膠輥，大大提高成品率，節約工作時間。
6自動化控制
該系列機型整機采用閉環張力控制系統，日本太洋公司的dt950mⅱ光電套準裝置或國產套準裝置，靜止畫面觀測系統，電腦自動接換料系統，同時采用氣動無軸裝版，氣動，壓印，無軸夾料，紙張預熱，水冷卻等結構，使機器操作方便-。
結束語，采用預印方式生產紙箱在國內還是方興未艾，在機械制造商、油墨、紙張、印版供應商和廣大紙箱廠商的共同努力下，將我國包裝紙箱-提高到一個新的水平。
對低定量瓦楞紙箱生產與使用的幾點意見
鑒于低定量瓦楞紙箱對現在瓦楞紙箱生產行業的重要性，我想結合自己以往的經驗談幾點關于低定量瓦楞紙箱生產的建議與意見。低定量瓦楞紙箱，印刷膠輥翻新，應盡量采用高強度的原紙生產。按一般要求，面、里紙應使用b級牛皮掛面箱紙板，瓦楞紙一般應使用高強瓦楞原紙。
其瓦楞紙板的物理指標，單瓦楞板應至少達到耐破600kpa以上，邊壓4000n以上；雙瓦楞板應至少達到耐破800kpa以上，邊壓5500n以上，這樣才能基本滿足一般貨物的外包裝要求。同時，應盡量考慮紙箱規格較小。按其物理性能和生產技術方面的因素，紙箱表面積一般單瓦楞箱不超過0．4m2，雙瓦楞箱不超過0．8m2為宜。不要考慮制作大型箱和貴重物品箱。
除此之外，也應考慮使用在輕紡、食品、家用小電器、小電子、一般日用品等內裝物較輕的產品外包裝和其它產品的中包裝或內包裝及其內裝物本身有較強的支撐力的產品包裝。以-紙箱的堆積承受壓力。紙箱生產廠應引導客戶在紙箱的存儲、包裝、運輸等過程中，應注意通風和環境干燥。避免紙箱受潮而影響強度。
鍍鉻輥在二十世紀40年代至80年代廣泛用于紙箱印刷。一支鍍鉻輥在-上機使用時，具有-的載墨量和傳墨性能，規則的網墻，的抗堵塞性能。但使用3個月至6個月后，網墻被磨損得很-，墨量損失大部分。這時如果是用刮墨刀系統，則-無法上墨，如果是用膠輥刮墨，則有些用戶是將膠輥松開一些，以在網紋輥表面產生一層浮墨，即高出網穴的一些墨，來達到足夠的墨量，但這層浮墨導致了堵版糊版及印刷的清晰度下降。可見，鍍鉻輥的大弱點在于不-，且耗費了大量的裝配時間。另一個弱點是難以雕刻較高線數，很難滿足更細致的層次網紙箱印刷。
不少用戶認為鍍鉻輥便宜，成本低。實際上，算一算細帳，一根陶瓷輥的使用壽命及其節約的機器時間，以及在穩定印刷方面所形成的-要遠遠大于一根鍍鉻輥。也就是說，鍍鉻輥實際上并不便宜。這也是鍍鉻輥已絕大多數被陶瓷輥取代的原因。
陶瓷輥全稱為激光雕刻陶瓷網紋輥。而激光又有不同的發生方法和工作方式。目前用于陶瓷輥雕刻的激光有三種，即co2激光、yag激光、ultracell激光。三種激光雕刻后，分別形成了不同的網孔特點，對柔版印刷產生了不同的影響。以下為三種激光網紋輥之性能對比：
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