氧化鋯分析儀氧量指示過高的檢查方法
原因1：鋯管破漏氣。處理方法：檢查更換鋯管。
原因2：鋯管產生小裂紋，導-極部分短路滲透。處理方法：檢查更換。
原因3：鋯管老化。
處理方法：測量鋯管內阻，方法是在儀表規定的工作溫度下，廣西氧化鋯殘氧分析儀多少錢，用數字萬用表檢測兩電極引線間的阻值，一支新的鋯管內阻應小于50歐姆，如果鋯管內阻大于100歐姆時，可適當提高爐溫繼續使用。若儀表誤差過大，超出允許誤差范圍時，應更換鋯管。
原因4：爐溫過低，造成鋯管內阻過高。
處理方法：檢查校正爐溫。產生氧量偏高的原因很多，其實煙道的密封性不好，造成外部空氣進入到煙道內，本身也會造成氧量偏高具體方法應該結合實際，采用不同的解決方法
氧化鋯分析儀的運行維護
(1) 探頭宜水平安裝，參比氣和標準氣接口朝下，探頭的安裝法蘭和煙道固定法蘭之間 應加膠紙板，以免空氣漏人煙道內，影響測量精度。探頭必須超過煙道內壁10cm以上，并 使過濾器的陶瓷暴露部分背氣流方向。探頭應逐漸推人，以每5分鐘10-20cm為宜。
(2) 從探頭到變送器的布線應注意屏蔽，且加熱爐的電源線與氧電勢、熱電偶的4根線應分開布置，以免影響氧電勢和熱電勢。
(3) 接通電源后，用數字萬用表監測熱電偶電勢，它應緩慢上升，約20min后溫度可 控制在700°c，國產氧化鋯殘氧分析儀多少錢，系統應有穩定輸出。
(4) 每隔3個月，可用標準氣體1%、3%、7%氧含量校對一次。
(5) 氧化鋯內阻偏大時，可卸下過濾器，旋掉管上螺絲，輕輕旋出鋯管，細心銼去氧化物，并更換內部彈簧，然后仔細復原。
系統組成
氧化鋯氧量分析儀的構成是由氧傳感器(又稱氧探頭、氧檢測器)、氧分析儀又稱變送器、變送單元、轉換器、分析儀以及它們之間的連接電纜等組成。
氧傳感器
傳感器裝置由金屬外殼、測量電池、加熱器、熱電偶、過濾元件以及電纜接線端子等組成。測量電池本體分為3層：鉑(電極)─氧化鋯(電解質)─鉑(電極)。鉑電極是多孔性的。煙道氣體通過過濾器或校驗氣體通過傳導管進入測量電池被測氣體一側，而另一側為參比空氣(含氧20.60％)。
兩種含氧濃度不同的氣體作用在測量電池，便產生一個以對數為規律的電勢(兩側的氧濃度差愈大， 電勢信號愈大)。毫伏信號經氧分析儀轉換成0—10ma或4－20ma標準電流。此電流由氧分析儀接線端子輸出。
測量電池的工作溫度設置為高于650℃的恒定溫度， 為了保持工作溫度恒定，用一支ｋ型熱電偶測量電池的工作溫度，經氧分析儀內的溫度控制器調節加熱器的加熱電壓。
當測量煙氣溫度高于700℃時，傳感器組成中省去加熱器和測溫熱電偶。
氧分析儀
為了使測量電池的工作溫度達到700℃，氧分析儀接受傳感器中的ｋ型熱電偶輸出的溫度mv信號，與微處理器預置溫度(毫伏)相比較，從而控制電池溫度。氧分析儀采用環境溫度作為熱電偶冷端比較點。
氧分析儀對氧傳感器輸入的氧mv信號進行放大，然后將放大的電壓信號經過 a/d轉換器轉換為數字信號。根據氧分析儀預先校準或者預置的氧傳感器測量電池的特性曲線，國產氧化鋯殘氧分析儀多少錢，微處理器將數字信號轉變為相應的氧濃度值并顯示在氧分析儀顯示屏上，同時，將數字信號轉變為線性標準模擬電流信號0—10ma或4－20 ma輸出。
氧分析儀在運行中連續不斷地進行系統自檢，而通過電纜對傳感器進行溫度控制、過熱保護和故障-。若有故障出現，在分析儀儀顯示屏上顯示出故障。
檢測器的安裝首先要考慮安裝點的選定，可根據煙溫選定加熱或不加熱氧探頭。一般來說，煙氣溫度較低，檢測元件鋯管使用-，但探頭的本底、內阻較大；且煙氣溫度高，探頭壽命短，但內阻小，動態響應快。一般中小型鍋爐安裝點選在鍋爐省煤器前、過熱器后較合適，安裝點煙氣流動性較好，切忌安裝在爐內側、死角渦流縮口處，內側和死角點容易使響應滯緩，氣渦流處氧含量波動大，縮口處易灰堵及沖刷厲害，而且安裝點不能有漏氣，否則煙道內負壓將空氣吸入煙道，國產氧化鋯殘氧分析儀多少錢，造成氧量測量偏高，不能如實反映煙道內氧含量。另外，可根據鍋爐噸位的大小或爐墻的厚度來選擇探頭的長度，一般有l=800mm，1000mm，1200mm，檢測器的長度可根據客戶需要定制。
注意：埋管的長度決不能超出探頭的長度。
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