【流程】錘式破碎機的拆卸
錘式破碎機在使用一段時間之后，為了保持原有的使用效率和減少設備損壞，通常都會定期的對設備進行拆卸清洗檢查，為了避免在拆卸過程中造成設備故障，通常需要按照規定的操作流程進行，以免引起設備故障。
在錘式破碎機內，經常損壞的部件是推力板，經常更換。這是介紹拆卸的過程，主要是：首先擰緊螺栓，切斷干油潤滑油管，推力盤懸掛在起重機吊鉤或其他吊架上，水平桿彈簧端部。松開，移動向固定顎部位拉動，南昌破碎機，止推板被移除。如果要拆除錘式破碎機的后推力板，則應拉動連桿的前推力板和可動板，以去除后推力板。卸下推力板時，切冷卻斷稀油潤滑管和水管，支架支撐在連桿下，拆下連桿蓋，使連桿吊起。
對于錘式破碎機的拆卸，應將主軸從滑輪和飛輪上拆下，并將電機連同皮帶移到破碎機上，盡可能地到達破碎機，使用三角皮帶并用起重機吊起軸。為了去除動，需要切斷干式潤滑油管，拆下拉桿，制砂破碎機，拆下軸承蓋，并用起重機或其他起重設備拆卸活動板。
在我們進行錘式破碎機拆卸之前，首先要對設備結構有所了解，之后在按照設備的拆卸流程對主軸、推力板等配件進行拆卸，從而-設備的拆卸工作的完好，避免造成不-的麻煩，影響設備使用。
破碎機的輥筒修-法
輥筒是指機械中圓筒狀可以轉動的物體，機械中常用動力源例如電機驅動輥筒，帶動其他材料前進，或是利用輥筒產生壓力對材料進行加工，該配件在破碎機的使用過程中起著重要的作用，但是在長時間使用中很容易造成磨損，若是磨損的較厲害，則不能起到-的破碎作用，所以就需要我們進行修復。
一、就地堆焊法
就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡單實用，不影響生產，且對焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。
堆焊時應注意以下事項：
選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規范，進行分層堆焊。這樣可減少熱應力，避免發生-的變形和產生裂紋。
電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。
除此之外，還可以采用拆卸后修復法，就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來，經車削修復后在安裝到機器上使用。
堆焊過程中，要經常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查，以-外形尺寸合格。
導致破碎機機架開裂原因
破碎機是一種主要進行大型物料破碎的一種設備，所以在施工過程中，四輥式破碎機，設備機架很容易遭受損壞，較長出現的就是機架開裂的現象，主要是由哪些原因造成的。
1、破碎機的動顎、定顎在齒形磨損后繼續使用，沒有及時維修。
2、破碎機在生產時，鑄造技術或焊接不-而引起的設備本身的問題。
3、固定顎板的固定不夠堅固，破碎機長期工作處于連續的振動狀態，造成定顎松動，-式破碎機，撞擊機架前墻齒板搭子，造成機架損壞。
4、機架軸承的螺栓在安裝時沒有擰緊，出現松動現象。
5、設備主機底腳基礎剛性差水平超差或發生塌陷，引起機架跳動；
6、因偏心軸、銷損壞或脹緊套松，造成飛槽輪配重塊方向錯位。
7、肘板、肘板墊的選材不合格，無法承受-的沖擊力，破碎機在受到強有力沖擊時，不能起到緩沖和自我保護的作用，造成機架損壞或斷裂。
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