軸承的安裝是否正確，影響著精度、壽命、性能。因此，設計及組裝部門對于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業標準進行安裝。作業標準的項目通常如下：
1、清洗軸承及軸承關連部件。
2、檢查關連部件的尺寸及精加工情況。
3、安裝好軸承后的檢查，供給潤滑劑。
在即將安裝前，方才打開軸承包裝。一般潤滑脂潤滑，甘肅離心泵，不清洗，直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑，普通也不必清洗，但是，儀器用或高速用軸承等，要用潔淨的油洗淨，除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承，易生銹，所以不能放置不顧。再者，已封入潤滑脂的軸承，不清洗直接使用。軸承的安裝方法，因軸承結構、配合、條件而異，一般，由于多為軸旋轉，所以內圈需要過盈配合。圓柱孔軸承，多用壓力機壓入，或多用熱裝方法。錐孔的場合，直接安裝在錐度軸上，或用套筒安裝。
安裝到外殼時，一般游隙配合多，外圈有過盈量，通常用壓力機壓入，或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用乾冰作冷卻劑，冷縮配合安裝的場合，空氣中的水分會凝結在軸承的表面。所以，需要適當的防銹措施。
工業生產中，
輸送介質溫度高于120℃時，一般應考慮是否需要對軸承箱進行冷卻，宜對密封液或緩沖液進行冷卻金屬波紋管密封除外，以降低密封腔的溫度，---密封的工作條件，延長其使用壽命。
輸送易結晶液體時，應考慮對機械密封設置外供液體如水、蒸汽等進行冷卻密封腔，管道離心泵，并防固體在---側集聚；輸送飽和蒸氣壓較高的液體如液化氣、液氨等時，應考慮對機械密封設置一外供液體如40℃熱水、蒸汽等進行加熱，以防止液化氣或液氨等因壓降氣化而結冰，并防止輔助密封圈變硬發脆，失去密封作用。磁力驅動泵一般不需要冷卻水。
提高
1、設置氣液分離加速裝置可以加速氣液分離，即可以縮短自吸時間，簡單的氣液分離加速裝置為在氣液分離室種加擋板。在氣液分離室種加擋板對自吸高度幾乎沒有影響。所以，只要結構允許，應在當氣液分離室中設置擋板來加速氣液的分離，離心泵報價，縮短自吸時間。
2、加大葉輪出口大圓周速度及葉輪葉片出口寬度，其中葉輪出口大圓周速度可以通過加大葉輪直接增加葉輪轉速的方法實現。但是過大地---了加大葉輪出口大圓周速度和葉輪葉片出口寬度會改變流量、揚程等泵的基本性能參數。所以應當在泵的流量、揚程滿足使用要求的前提下來合適的加大葉輪出口大圓周速度和葉輪葉片出口寬度。
3、儲水量和自吸性能的關系：當儲水量增---，泵的自吸高度---提高，但出水量太大時，會減慢氣體排出的過程，即會增加自吸時間。因此，當自吸高度要求較高但自吸時間要求不太嚴格時，可以加大泵的儲水量，即加大儲液室容積，但對自吸時間要求較嚴格時，立式離心泵，應當合理確定儲液室的大小。
4、回流孔面積與自吸時間及自吸高度的關系：在臨界回流孔面積之內，當回流孔面積增---，自吸時間減少，而自吸高度隨之降低。因此，當自吸時間要求較嚴格而自吸高度要求不高時，可以適當加大回流孔的面積，反之，則應適當減小回流孔的面積。
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