1、振動與雜音
聯軸器不對中，重新校正
軸承磨損或損壞，更換軸承
泵內有異物，清除異物
外磁轉子沒正確固定于驅動軸，重新裝備外磁轉子
地腳螺栓松動，緊固地腳螺栓
汽蝕，進行工藝調整
2、泄露
密封螺栓松動，緊固松動的螺栓
密封罩損壞，更換密封罩
墊片失效損壞，氟塑料磁力泵，檢查更換
3、電流偏大
泵內進入雜物，清楚雜物
物料黏度偏高，測量黏度應符合要求
軸承損壞，磁力泵，更換軸承
4、電流偏小
系統管路堵塞，應及時清堵
5、密封罩工作溫度過高
磁性體失磁，檢查更換
內外磁轉子與密封罩摩擦，磁力泵多少錢，校正對中
汽蝕，調整運行工況并消除
內部回流通道不暢，階梯疏通
冷卻水耗量應以
冷卻水耗量小泵0-1.5m3/h，大泵0-3m3/h。對于采用壓力潤滑系統的泵取蕞大值。
對于空水冷的電機，冷卻水耗量較大，需10-50m3/h。電機通常采用空冷，只有當功率較大時，且現場有合適水源時菜考慮采用空水冷電機。
對于泵用汽輪機，其冷卻水主要用于油冷卻器、氣封冷凝器等。凝汽式汽輪機還需要增加表面冷凝器用的冷卻水，以便將汽輪機排除的氣體冷卻成水。
汽輪機的冷卻水耗量和汽輪機的型式、大小、結構等有關。其冷卻水耗量范圍很大一般為蒸汽量的40-80倍，需仔細咨詢汽輪機廠。
1、出口閥調節
出口管道上安裝調節閥，靠調節閥的開啟度調節流量。特點是方法簡單，但功率損失大，不經濟
2、旁路調節
利用旁路分-節流量。特點是可解決泵在小流量下連續運轉的問題，但功率損失和管線增加，不能采取出口閥調節流量
3、轉速調節
調節泵軸的轉速達到流量調節。特點是功率損失很小，但需增加調速機構或選用調速電機。改變轉速的方法蕞適用于汽輪機、內燃機和直流電機驅動的泵，濟南磁力泵，也可用變頻調節來改動電動機轉速
4、切割葉輪外徑
切割葉輪外徑調節泵的流量。特點是功率損失小，但葉輪切割后不能恢復且葉輪的切割量有限。適用于長期在較小流量下工作且流量改變不大的場合
5、更換葉輪
更換不同直徑的葉輪調節泵的流量。特點是功率損失小，但需備各種直徑的葉輪，調節流量的范圍有限
6.堵死幾個葉輪流道
通過堵死葉輪的幾個流道偶數來減少泵的流量。特點是相當于節-節，但比調節閥節流節能
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