單張紙膠印是傳統預印方式，也是目前國內彩色紙箱的主要加工方式。膠印預印方式投資不大，但工藝復雜，紙箱廠需配置四色全開膠印機(如羅蘭 800型)、單面瓦楞機、貼面機、上光機、粘箱機和模切機，工序多、效率低、安全性差。
柔印機自上世紀九十年代興起后發展迅猛，成為紙箱彩色化的一種便捷工藝和主流方式。一般m-個或三個以上色組及開槽／模切組構成，在三層、五層紙板上水墨印刷，這種被稱為柔版后印的紙箱印刷加工方式只需配備2臺設備，即紙板線和寬幅機組式柔印機。后印工藝采用柔光樹脂版在瓦楞紙板上輕印，不可避免的網點擴散導致層次版印刷局限在80線以下，精美程度不及膠印，大部分后印只能相當于彩色紙箱的中檔水平。
配置uv上光系統的后印技術，如博斯特的masterflex柔印機能夠接近膠印水平，但機器成本非一般紙箱廠所能承受。國內應用多的柔印機來自臺灣，國產機型如南海東方和京山輕機也很普遍。
紙箱預印的生產設備與工藝
1紙箱預印用的主要設備是大型機組式凹版印-，其輔助設備是瓦楞紙生產線電腦控制橫切與縱切。預印后的面紙裝在瓦楞紙板線的掛面工位上，經過施膠、貼面、壓平、烘干、裁切等工序，印刷膠輥翻新，后制成彩色紙板，經模切、粘箱等后道加工工序完成紙箱制作。
2紙箱預印對瓦楞紙板線的要求。凹版印刷紙箱預印生產線的重要配置是瓦楞紙板生產線上的電腦橫切，即必須在瓦楞紙板生產線橫切刀上加裝識別橫切控制功能，它的主要控制原理是由光電眼識別瓦楞紙板的印刷圖案上的橫切標識，將橫切標識到達光電眼的時刻傳送給控制電腦，再由控制電腦控制橫切的時間，從而在圖案的分界處準確切斷瓦楞紙板。目前---橫切機生產廠家都能為紙箱廠安裝這一功能，橫切精度可控制在0.5mm以內，目前我國現生產的瓦楞紙板生產線均可根據客戶要求安裝電腦橫切裝置。
電腦縱切和電腦橫切是同樣的原理
1油墨與光油：預印的凹版印-所采用的油墨主要以醇溶性油墨為主或水性紙張凹印油墨。
4．機器的耐久性。機器的耐久性取決于材質及表面的處理，該用合金鋼零件就不能以普通鋼代替，該用普通鋼的零件就不能以鑄件代替，反之該用鑄件的零件也不能以鋼代替。該熱處理淬火的零件一定要淬火，這點一定要了解清楚。外露件、軸類、輥筒類都應鍍硬鉻處理，操作件都應鍍裝鋅鉻，標準件都應發蘭或鍍鋅，其余件都應涂油漆，外露件不允許有不采用防銹措施，油墨也應---講究。
總之，不論選擇哪種機型都應具備耐久性、---性，印刷、開槽、壓痕效果要好，膠版印刷膠輥，印刷圖文清晰、開槽口、壓痕清晰、紙板不爆裂，套色、開槽精度高、操作維修簡便、各種機型還應具備自動送紙，六安印刷膠輥，油墨自動循環和清洗，相位自動調節或手動歸零微調，開槽、壓痕、自動或手動聯動調整，聚氨酯印刷膠輥，達到變換產品快捷，不產生過多浪費。目前國內機型能達到以上要求的生產廠家不多，大多數普通型機型都不具備以上要求，建議從事紙箱機械生產廠家應在設計制作機型時，增加以上功能，如在普通機型上增加油墨自動循環、自動歸零調相位、手動聯動調刀等。
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