一、尾氣凈化工作原理：
酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與吸收液進(jìn)液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入---。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，回流至塔底循環(huán)使用。尾氣凈化凈化后的酸霧廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求。噴淋凈化塔填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。尾氣凈化噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相-進(jìn)行傳質(zhì)。
一、尾氣凈化產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、凈化效率---：對(duì)hcl氣體的平均凈化效率在95%以上，---霧達(dá)90%－95％。
2、尾氣凈化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理：酸霧凈化塔采用氫naoh溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的由內(nèi)向外夾套組成的均壓室，再由均壓室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，再迫使氣泡通過濾料環(huán)層，使氣液兩相得到充分接觸后，再經(jīng)脫液器脫液，然后再排入---。 根據(jù)以上設(shè)計(jì)原理，改進(jìn)了一般玻璃鋼酸霧凈化塔的結(jié)構(gòu)，采取了以下措施： 1省去了國內(nèi)一般酸霧凈化塔的循環(huán)水泵系統(tǒng)； 2尾氣凈化采用了比表面面大，穿孔率高，洞孔均勻，排列有規(guī)則，溝留現(xiàn)象小的新型料——多片球型花球替代了國內(nèi)常用的保爾環(huán)填料。
一、概述：
尾氣凈化是一種選用廣泛，適應(yīng)性強(qiáng)，---適應(yīng)水溶性含塵氣體的廢氣凈化除塵設(shè)備，廢氣凈化塔適用各種風(fēng)量及各行業(yè)，對(duì)含塵氣體無要求，具有性能穩(wěn)定，除塵，脫硫效果好等特點(diǎn)，廢氣凈化塔適用于五金、建材、陶瓷、電子、化工、鑄造、、鋁制品、治金、機(jī)械加工、有色金屬等各工業(yè)領(lǐng)域的廢氣粉塵凈化。
二、尾氣凈化工作原理：
當(dāng)其有一定進(jìn)氣速度的含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入后，沖擊水層并改變了氣體的運(yùn)動(dòng)方向，而塵粒由于慣性則繼續(xù)按原方向運(yùn)動(dòng)，其中大部分塵粒與水粘附后便停留在水中，在沖擊水浴后，有一部分塵粒隨氣體運(yùn)動(dòng)，與沖擊水霧并與循環(huán)噴淋水相結(jié)合，在尾氣凈化主體內(nèi)進(jìn)一步充分混合作用，此時(shí)含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過濾脫離，因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池，凈化氣體外排。廢水在循環(huán)池中經(jīng)加藥處理后循環(huán)使用，沉渣定期清撈、外運(yùn)。
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