當(dāng)生物質(zhì)顆粒機(jī)給我們帶來(lái)利潤(rùn)的時(shí)候，我們不要忘了對(duì)生物質(zhì)顆粒機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，因?yàn)槊總�(gè)設(shè)備都有自己的工作限度，如何-的去維護(hù)呢?在這里小編為您簡(jiǎn)單介紹一下生物質(zhì)顆粒機(jī)的故障和排除方法，燃料木屑顆粒機(jī)，但愿能帶給大家一些幫助.
一 . 產(chǎn)量過(guò)低
故障原因:1.平模初次使用模孔光潔度差;2.壓輥與平模間隙過(guò)大;3.物料含水率過(guò)高或過(guò)低;4.壓輥或平模磨扣-;5. 三角帶打滑或老化.
排除方法:1.用含油料研磨潤(rùn)滑，工作一段時(shí)間產(chǎn)量即提高;2.調(diào)整壓緊螺栓;3.調(diào)節(jié)物料含水率;4.張緊或更換三角帶
二、響聲異常
故障原因:1.落入硬質(zhì)雜物;2.軸承損壞;3.零部件松動(dòng).
排除方法:1.停機(jī)清除異物;2.更換軸承;3.緊固零部件.
三、突然停車(chē)
故障原因:1.負(fù)荷過(guò)大(甚至保險(xiǎn)絲熔斷); 2.有異物進(jìn)入腔內(nèi).
排除方法:1.適當(dāng)加大壓輥與平模間隙更換保險(xiǎn)絲;2.停機(jī)清除異物.
為了提高生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)能力，有-從模具、原料、機(jī)械等幾個(gè)方面進(jìn)行。在原材料上，主要目的是調(diào)整原材料的含水量。壓制生物質(zhì)顆粒時(shí)，鋸末等原料的含水量應(yīng)保持在13%左右，過(guò)高或過(guò)低的含水量都會(huì)影響生物質(zhì)顆粒的產(chǎn)量。
制粒機(jī)參數(shù)需要預(yù)先調(diào)整，例如壓力輥與模具之間的間隙。不同的材料需要不同的間隙，并且需要適當(dāng)調(diào)整。有時(shí)，生物質(zhì)顆粒燃料的產(chǎn)量非常低，這可能是由于間隙調(diào)整不當(dāng)造成的。如果這是影響生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)能力的原因，制造商可以對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。
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