用途：主要適用于鋼，鋁，銅，分切機，鈦等金屬帶及金屬復(fù)合帶的分切
特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實，易開卷。
適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶
原料寬度：800 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
開卷直徑：***1200mm
開卷卷芯：***505mm
分切寬度： 14 mm
收卷直徑：***1200mm
收卷卷芯：***150mm
同時收卷軸數(shù)量：2根
機列線速度：150mm/min
裝機容量：65kw
2、自動化控制部分：目前國內(nèi)所生產(chǎn)的分切機自動化水平還停留在中下水平上，雖說國內(nèi)控制原器件運用已非常普及，價格也較低廉，但國內(nèi)分切機廠家在使用的---上遠遠落后于國外發(fā)達水平，---是在控制系統(tǒng)上與分切機的結(jié)構(gòu)、和所分切的物料上缺乏有機的結(jié)合，在這個層面上講，國產(chǎn)分切機絕大多數(shù)還停留在粗線條上，還沒有更深入領(lǐng)會分切機控制系統(tǒng)的嚴密性和合理性。國內(nèi)分切機廠家應(yīng)從以上幾個方向著手，尋找出即符合分切機控制分切原理，又能限度的使用好硬件所提供的功能的辦法。
號：jh-glsf-900
名稱：雙軸分切機
用途：主要適用于鋼，鋁，鋁帶分切機價格，銅，鈦等金屬帶及金屬復(fù)合帶的分切
特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實，易開卷。
適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶
原料寬度：800 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
開卷直徑：***1200mm
開卷卷芯：***505mm
分切寬度： 14 mm
收卷直徑：***1200mm
收卷卷芯：***150mm
同時收卷軸數(shù)量：2根
機列線速度：150mm/min
裝機容量：65kw
鋁箔的軋制生產(chǎn)系統(tǒng)工作原理
軋制是在軋機旋轉(zhuǎn)的軋輥之間改變金屬的斷面形狀與尺寸，同時控制其組織狀態(tài)和性能的金屬塑性加工方法。
軋制是金屬發(fā)生連續(xù)塑性變形的過程。其生產(chǎn)-，因此是應(yīng)用廣泛的塑性加工方法。軋制產(chǎn)品占所有塑性加工產(chǎn)品的90%以上。鋼鐵、有色金屬、某些稀有金屬及其合金均可以釆用軋制進行加工。軋制除能改變金屬形狀及尺寸外，還可以---鑄錠和連鑄坯的初始鑄態(tài)組織，細化晶粒，---相的組成和分布狀態(tài)，鋼帶雙軸分切機，因而能提高產(chǎn)品性能。
按照軋輥的配置方式和旋轉(zhuǎn)方向、軋件的運動方式以及產(chǎn)品的形狀，軋制方式主要有縱軋、橫軋和斜軋。根據(jù)軋制過程中金屬的加工硬化、回復(fù)和再結(jié)晶的程度不同，乳制分為熱軋、冷軋和溫軋。
按軋制品種不同，軋制可分為坯料軋制初軋、板帶箔材軋制板帶箔材生產(chǎn)、型材和線材軋制型材和線材生產(chǎn)、管材軋制管材生產(chǎn)以及特殊形狀材的軋制如周期斷面軋制、車輪輪箍軋制等。按軋機的分布形式，板帶材軋制分為單機架、雙機架、半連續(xù)式和連續(xù)式軋制。型鋼和線材軋制可分為一列式、二列式、多列式、順列---式、棋盤式、半連續(xù)式和連續(xù)式軋制(型材軋機)。
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