紙漿模塑模具種類
紙漿模塑制品成形過程中要經過多次進入模具才能后完成制品制造過程，前面講過紙漿模塑制品是在單一的凸或凹模上成形，成形之后又必須在凸凹模合模之后的模腔中轉移，紙漿模塑規格，轉移到定形模具的濕紙坯是在定形模具中加壓、加熱后成形。因此，紙漿模塑模具分為成形模具、定形模具、模具和模切模具等。其中成形工藝有兩類，一類是吸附成形，另一類是壓制成形，壓制成形模具有些類似橡膠塑料模具，吸附成形模具較為特殊和復雜。
紙漿模塑制品要如何印刷
紙漿模塑制品是以紙箱邊角料、---紙、白色純木漿等為原料，經過碎漿并調配成一定濃度的漿料，在的模具上經真空吸附成型，再經過干燥而成不同種類和用途的內襯體包裝制品。
紙漿模塑制品，紙漿模塑訂購，具有與包裝物外型相吻合的幾何形狀，---的防震、防沖擊、防靜電、防腐保護效果，經各項物理指標測試，其性能和功效---替代并優于發泡聚---乙稀eps、ps和pvc包裝制品，并且在防震功能、、價格及防靜電等指標和功能上占據優勢。適用于電子、家電、工業儀表、機械零部件、電工工具、電腦、家電、玻璃、陶瓷和農產品等行業的內襯包裝上。
由于紙漿模塑制品表面比較粗糙，其印刷適性與通常的紙質承印材料如膠版紙、銅版紙、箱板紙等相比有著明顯的差別，而且一般紙模包裝制品具有與被包裝物外形相吻合的幾何形狀。
其結構多樣，凸凹變化多，而且印刷幅面小，采用傳統常規印刷工藝難以滿足其要求，應考慮采用比較靈活的印刷方式，如移印、噴墨印刷、絲網印刷、凸版膠印等，完成對紙模包裝制品的凹凸表面實現多色精美印刷。
根據紙模材料的印刷適性及紙模制品的結構特征，可以采用移印技術完成對其表面進行裝潢印刷。移印屬間接印刷方式，系采用由硅橡膠鑄成半球面形的移印頭壓向銅或鋼質的凹版版面，將版面上的圖文油墨沾起，紙漿模塑產品，然后轉印至承印物上來完成印刷。它可以完成對不規則的凹凸表面實現多色精美印刷。
移印對于印刷圖文面積較小、幾何形狀多變的紙模包裝制品這類小印刷產品來說，紙漿模塑，從設備投資、成本核算、操作方便等因素綜合考慮，較為理想。
紙托包裝將取代傳統泡沫包裝的幾大因素有哪些？
1、工藝技術簡單實用，生產過程中基本低碳，符合清潔生產的要求。
2、原料來源廣，成本低廉。它主要是用廢紙或一年生草本植物纖維漿，原材料可以因地制宜，就地取材。
3、輕，回收費用低，可反復使用。具有---的抗震性和緩沖性，利用懸吊方式產生較好的吸附性，能夠保護產品，免受搬運途中的損壞。
4、從干壓紙托生產使用到廢棄物的處理，對環境，生產過程中水消耗量少，無廢水排放，減少環境污染。
5、可以根據用戶的不同要求，對產品的表面、圖文、顏色等外觀元素，進行后加工處理， 以達到商品展示的需求。制漿時可按客戶要求加入不同助劑，定制不同類型的紙托包裝。
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