球化劑的主要成分是球化元素，如mg、ce、ca等。球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經(jīng)球化處理后而成，使其強度---高于灰鑄鐵，韌性優(yōu)于可鍛鑄鐵，鑄鐵球化劑生產(chǎn)廠家，同時還能保持灰鑄鐵的一系列優(yōu)點。但球墨鑄鐵熔鑄時所使用的球化劑能增加焊縫產(chǎn)生“白口”和淬硬組織的傾向，山東鑄鐵球化劑，使焊縫及熱影響區(qū)(尤其是熔合區(qū))誘發(fā)裂紋。球墨鑄鐵的焊接性要比灰鑄鐵更差所以，很多地區(qū)普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金，國外大都采用鎂系球化劑(純鎂和鎂合金)，少數(shù)則采用鈣系球化劑。
在選擇球化劑的含鎂量時，一般高溫球化鐵液時1500～1550℃選用mg稍低點的球化劑鎂5%～6%，低溫球化鐵液時1400～1450℃選用mg稍高點的球化劑鎂6%～8%，這樣可以控制球化反應(yīng)的平穩(wěn)性，獲得合適的殘留鎂量。在實際生產(chǎn)時，鑄鐵球化劑多少錢一噸，在溫度差別不是很大時，鑄鐵球化劑廠家，車間為了操作方便，往往不會這么嚴(yán)格地區(qū)分，一般采用合理覆蓋球化劑，控制加入量的方式，來控制球化---的平穩(wěn)性，以獲得合適的殘留鎂量。
稀土元素球化能力次于鎂，國內(nèi)球化劑中的稀土含量一般分為高量(7%～9%) 、中量(4%～6%)和低量(1%～3%)三檔。
稀土有輕稀土和重稀土之分，國內(nèi)生產(chǎn)普通球墨鑄鐵主要以---la為主的輕稀土球化劑，但是隨著對重稀土的不斷研究，其在厚大斷面球鐵中已經(jīng)開始使用，而且使用效果---，可以有效地克服厚斷面大型球墨鑄鐵件易出現(xiàn)斷面敏感性強、斷面中心部位力學(xué)性能低等問題。
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