盒體自動化生產方法，其特征在于，其包括以下步驟：1預備左、右臥式注塑機，用來注塑出盒體毛坯；2預備一立式注塑機，用來對盒體毛坯進行包膠，獲得盒體制品；3預備左、右臥式注塑機機械手，以相應取出左、右臥式注塑機已注塑好的盒體毛坯，并相應放置在左、右定位輸送帶上；4預備前、后立式注塑機機械手，以相應將左、右定位輸送帶上的盒體毛坯夾持，并放入所述立式注塑機中，待包膠完畢后，將盒體制品取出并放置在出料輸送帶上；
醫藥盒自動生產線輸送系統通常采用各種輸送線，其作用一方面為自動輸送工件，另一方面為將各種自動化生產專機連接成一個協調運行的系統。輸送系統通常都采用連續運行的方式。
通常將自動化輸送線設計為直行形式，各種自動化生產專機直接放置在輸送線的上方。自動化生產專機及輸送線都是在各種鋁型材的基礎上設計制造出來的，經過調試后，通過的連接件將自動化專機與輸送線連接固定，使它們成為一個整體。
盒自動化生產線生產平衡如何滿足要提高盒自動化生產線的作業效率，盒自動化生產線的作業平衡是非常重要的，那么我們該如何來滿足流水線的生產平衡要求呢?勝賢生產線下面與大家分享一下盒自動化生產線生產平衡如何滿足。盒盒自動化生產線在進行動作分配之前，首先計算關鍵工序內作業人員的人均產量，如果負荷過重，可以增加---的操作人員，以便提高工序的平衡率。關鍵工序內增加的操作人員，醫藥盒自動生產線，可能來源于其他工序合并或簡化所減掉的操作人員，這樣，整個生產線的人員并不需要增加，只是將多余的人員分配到更需要人員的地方，從而達到整條生產線的平衡，實現效率和效能的化。假如規定該產品生產節拍為100秒/臺，試確定盒盒自動化生產線所需少工作地數、各工作地時間損失，流水線時間損失量和損失率以及流水線的平滑指數。本例所求問題，實際就是盒盒自動化生產線平衡中要解決的基本問題、基本要求和評價流水線平衡程度的標志。需要解決：1.按工序先后順序，合理地把作業分配給每一個工作地；2.每個工作地含作業時間要盡量接近節拍，并使流水線所設工作地少。
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