樂誠模具主要生產：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設計開發，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機電設備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設計模具！亦可提供產品加工服務。
制作拉伸模具應注意哪些問題
拉伸模具在整個模具的沖壓行業中，所占據的比例完全是非常大的，我們常見的杯子或者是馬達上面的一些外殼，基本上所有的產品上都是一些各種不同的拉伸產品的，這樣的一些拉伸產品，對整個拉伸模具的設計，也算是按照常規方法來進行設定的，而且這其中有很多的過程都是充滿變數的，尤其是已經非旋轉體的拉伸，完全可以讓我們達到望而卻步的一種感覺。
拉伸模具在實際設計的過程中，要考慮的因素還是非常多的，比如要考慮到拉伸的技術，或者說他們的材料之間的-性，也要考慮到整個彈簧的決定，還要考慮到向上拉伸，或者是向下拉伸，要考慮到他們的拉伸方向，因為只有這樣才能夠達到一種較為理想的效果，甚至他們在實際進行拉伸的過程中，-都有可能報廢。
拉伸模具在設計的過程中，一定要不斷的去考慮到拉伸材料的實際情況，當客戶對所有的材料的要求-嚴格的時候，那么反復進行試驗，有可能達不到要求，這樣的話大家可以再進行測試，而且基本上在各個方面都是不能夠忽視的，整個拉伸模具用較-的性能，或者使用各種不同的產品來進行拉伸，會有不同的傾向。
拉伸模具設計時也要考慮下表面的光潔度，整個壓邊圈和凹凸的模型可以進行不充分的研磨，避免產生較深的拉痕。
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模具成型分類
擠塑成型
是使處于粘流狀態的塑料，在高溫和一定的壓力下，通過具有特定斷面形狀的口模，然后在較低的溫度下，定型成為所需截面形狀的連續型材的一種成型方法。擠塑成型的生產過程，是準備成型物料、擠出造型、冷卻定型、牽引與切斷、擠出品后處理調質或熱處理。在擠塑成型過程中，注意調整好擠出機料筒各加熱段和機頭口模的溫度、螺桿轉數、牽引速度等工藝參數以便得到合格的擠塑型材。-要注意調整好聚合物熔體由 機頭口模中擠出的速率。因為當熔融料擠出的速率較低時，擠出物具有光滑的表面、均勻的斷面形狀；但是當熔融物料擠出速率達到某一限度時，擠出物表面就會變 得粗糙、失去光澤，出現鯊魚皮、桔皮紋、形狀扭曲等現象。當擠出速率進一步增大時，擠出物表面出現畸變，連續模沖壓，甚至支離和斷裂成熔體碎片或圓柱。因此擠出速率的控制-。
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沖壓拉伸模具的設計原理有哪些
收縮量，在制造吸塑成型沖壓拉伸模具時一定要考慮到下列的收縮因素。
成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，連續模定制，則必須取樣或用相似形狀的沖壓拉伸模具通過試驗來得到。注意：通過這種方法只能得到收縮率，連續模，不能得到變形尺寸。
中間介質的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。
沖壓拉伸模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時的收縮。
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