活性炭窯爐密封

某水泥有限公司目前使用密封形式為冷風(fēng)套外部與復(fù)合密封配合魚鱗片密封，擬改造成冷風(fēng)套外部加密封收集罩，收集罩內(nèi)部焊接有環(huán)形氣旋式的擋料裝置，收集罩一端安裝魚鱗片與固定在筒體上的摩擦密封環(huán)接觸，另一端與焊接在窯頭罩上的法蘭連接，下部裝有與篦冷機(jī)相連的回灰飛砂溜子，前端下部裝有與風(fēng)機(jī)相連的密封風(fēng)管。廊坊封達(dá)密封材料有限公司活性炭窯爐密封采用三層密封材料。其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復(fù)合板、保護(hù)板。組合而成的半柔性密閉結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)窯密封整體。 可以隨回轉(zhuǎn)窯的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而變形，它能---地適應(yīng)窯端部的橢圓、變形及回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和竄動(dòng)形成的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。活性炭窯爐密封改造技術(shù)要求：1、冷風(fēng)套外徑根據(jù)圖紙尺寸加工制作，厚度14mm，材質(zhì)1cr18ni9ti，長度原則上不短于1450mm。2、密封罩殼厚度不低于δ=12mm，聯(lián)接法蘭厚度不低于δ=14mm，材質(zhì)均為q345b。3、密封魚鱗片厚度δ=1.5-2mm不銹鋼板，材質(zhì)為1cr18ni9ti。4、回轉(zhuǎn)窯窯頭方向筒體膨脹量按400mm考慮設(shè)計(jì)。5、冷風(fēng)套固定的彈簧板銷子采用40cr材質(zhì)，與座配合間隙不大于0.04mm。

活性炭窯爐密封單冷機(jī)的密封，在燒成系統(tǒng)中顯得重要，如窯尾密封不好，風(fēng)機(jī)負(fù)荷不但煤電浪費(fèi)，窯內(nèi)還會(huì)產(chǎn)生正壓使燃燒不穩(wěn)定，窯頭溫度過高，甚燒壞窯頭頂部。大量冷風(fēng)的進(jìn)入，浪費(fèi)了煤電，給成品帶來---，大量的熱飛塵四處飛濺，---的影響生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。活性炭窯爐密封在安裝工程中，起重、運(yùn)輸與安裝工程的優(yōu)劣、進(jìn)度的快慢、成本的高低有著直接關(guān)系，因此要選用合適的起重、運(yùn)輸?shù)墓ぞ吆蜋C(jī)具。水泥旋轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線上的設(shè)備中，設(shè)備一般外形尺寸較大的、噸位較重，因此要求使用的運(yùn)輸設(shè)備、吊裝機(jī)具日趨大型化。在選用吊車時(shí)，必須搞清大噸位段節(jié)的吊裝高度，活性炭窯爐密封，回轉(zhuǎn)半徑、窯尾輪帶處段節(jié)的重量、吊裝告訴、回轉(zhuǎn)半徑等以便確定吊車。其他常用的工機(jī)具例如鋼絲繩、麻繩、卡具等的選擇、使用、保管及維護(hù)保養(yǎng)必須符合相關(guān)的規(guī)定和注意事項(xiàng)，另外準(zhǔn)備相應(yīng)的燃料，切割和焊接材料等相應(yīng)的材料，以---設(shè)備安裝成功。