pe管材管件在生產(chǎn)過程中由于受環(huán)境的影響，會在管材表面形成一定的缺陷，例如表面粗糙或者外表出現(xiàn)溝痕等缺陷。
如果pe管材管件廠家的產(chǎn)品表面粗糙，可能是因為主機機頭溫度過高或過低，造成外表面粗糙。芯模溫度偏低、機身溫度過低，易造成內(nèi)表面粗糙。冷卻水溫過高，表面粗糙。降低冷卻水溫，pp-r較好冷卻水溫為二十到三十?dāng)z氏度。這種情況下pe管材管件廠家應(yīng)該檢查水路，是否存在堵塞和水壓不足現(xiàn)象，檢查加熱圈是否有損壞，檢查原料性能，咨詢原料供應(yīng)商，清理模具芯部溫度，若高于口模區(qū)段溫度，打開芯部調(diào)溫裝置，檢查并清理模具是否有雜質(zhì)。
而如果管材外表出現(xiàn)溝痕，pe管材管件廠家應(yīng)該檢查并調(diào)整定徑套水簾出水，壓力均衡，調(diào)整噴淋噴嘴角度，使管材冷卻均勻，檢查定徑套、切割機等物件是否存在雜物、毛刺。
聚乙烯pe管件分為注塑管件又稱插口管件、焊制管件、鋼塑轉(zhuǎn)換管件和電熔管件又稱電熔承口管件，其中電熔管件設(shè)計和生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，它是具有一個或多個組合加熱元件，將電能轉(zhuǎn)換為熱能，從而與管材或管件插口端共同加熱熔為一體的管件，目前電熔管件根據(jù)電阻布線的方式不同有式、嵌入式、封閉式和涂塑式等；無論哪種布線方式，在電熔管件設(shè)計時，都要-承插時電阻絲不移位，國內(nèi)生產(chǎn)廠家都應(yīng)當(dāng)有自己的電熔管件設(shè)計軟件，可以直觀的看到在電阻絲加熱的過程中聚乙烯pe熔融達(dá)到的設(shè)計范圍，經(jīng)過多次實踐焊接和焊接后的組合性能測試，確定電熔管件的焊接參數(shù)。管件出廠檢驗中的電阻是進行測量，不能用普通表測量，聚乙烯給水管價格多少一米，因達(dá)不到測量精度，應(yīng)當(dāng)使用電阻儀測量。還要對管件進行尺寸測量、80℃/165h的靜液壓強度試驗和熱穩(wěn)定性的測試，來-管件在應(yīng)用中焊口的。
pe管材的安裝規(guī)范：
1、在連接pe管材前應(yīng)先對管材、管件和管道附件進行核對，按照設(shè)計要求，并在施工前進行外觀和的檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)要求才能使用。
2、一般管材、管件與管道附件采用熱熔連接或機械連接，當(dāng)管道公稱外徑大于等于110mm時不能采用手工熱熔承插連接，對于聚乙烯管材和管件不能采用螺紋連接。
3、聚乙烯管材如果屬于不同sdr壓力等級系列，不能采用熱熔對接連接。管道與金屬管道或金屬管道附件連接時，應(yīng)采取法蘭或鋼塑過渡接頭進行連接。
4、對管道進行連接時應(yīng)使用的連接工具，嚴(yán)禁對pe管材進行明火加熱。
5、管材和管道連接應(yīng)采用同種牌號級別和相同的壓力等級，不同牌號的管材和管道進行連接時，應(yīng)先經(jīng)過試驗，在判定能有-后，才能進行連接。
6、采用鋼制噴塑或球墨鑄鐵過渡管件時，過渡管件的壓力等級不能低于管材的公稱壓力。
7、進行pe管材熱熔連接操作時，如果處于寒冷氣候或大風(fēng)情況下，應(yīng)有保護措施。
8、管材切割應(yīng)使用切割工具，切割斷面要求平整、光滑、刺，并垂直于管軸線。管道連接好后，應(yīng)及時檢查接頭的外觀，如檢查不合格，需要返工，直到合格為止。
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