微型不銹鋼軸承材質(zhì)-微型不銹鋼軸承-無(wú)錫中佰瑞(查看)

軸承不銹鋼的發(fā)黑技術(shù)

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，國(guó)際上對(duì)軸承不銹鋼的耐蝕性和表面的美觀性提出了較高的要求。例如對(duì)作為漁具的9cr18不銹鋼的軸承，為能應(yīng)用于海洋中，同時(shí) 提高垂釣的成功率，在保持其原有耐磨性(硬度)的同時(shí)，要求在人造海水中經(jīng)96h不產(chǎn)生銹點(diǎn)和保持均勻的黑色。 采用熱處理方法雖然可獲得較好的色澤，但軸承的硬度和耐磨性將大幅下降;采用涂料雖然可得到滿意的黑色和保持原有的硬度，但結(jié)合力較差(機(jī)械結(jié)合)，使用 不久即有涂層脫落，造成軸承耐蝕性大幅下降而很快報(bào)廢。 為使軸承不銹鋼在保持原有硬度(耐磨性)的前提下，既有均勻的黑色外觀，又有較高的耐蝕性，本工作研究了軸承不銹鋼化學(xué)發(fā)黑技術(shù)。 1 試驗(yàn)方法 1.1 材 料 采用9cr18不銹鋼，其化學(xué)成分為(分 數(shù)):c1.03%，mn≤1.00%，si≤1.00%，p0.03%，s01005%，cr17.5%，fe余量。1.2 工藝篩選 采用硫2---的混合液，其中含100g/lh3po4，900g/lh2so4，100g/lcro3，時(shí)間100min，溫度80℃，微型不銹鋼軸承批發(fā)，獲得的膜層色澤烏 黑，硬度(hrc)為56～57。1.3 鹽霧試驗(yàn) 按gb/t10125-1997試驗(yàn)方法，在(50±5)g/lnacl溶液，溫度(35±2)℃，ph6.5～7.2條件下進(jìn)行96h連續(xù)噴霧試驗(yàn)。 1.4 耐水試驗(yàn) 按gb/t1733-1993試驗(yàn)方法，將上述三種試樣在(42±2)℃的去離子水中進(jìn)行耐水試驗(yàn)。 2 試驗(yàn)結(jié)果 2.1 鹽霧試驗(yàn)結(jié)果 將上述工藝處理后的黑色9cr18不銹鋼軸承與未處理的軸承進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，結(jié)果見(jiàn)表1。試驗(yàn)結(jié)果表明，雖然發(fā)黑處理的9cr18不銹鋼軸承耐鹽霧試驗(yàn)的時(shí) 間已大幅提高，但與6鹽霧試驗(yàn)的要求尚有一定差距。因此采用更耐蝕的處理。

不銹鋼軸承清洗與檢查入手方法

 連結(jié)不銹鋼軸承潤(rùn)滑和清潔是很主要的。所以當(dāng)我們對(duì)軸承進(jìn)行查抄前，該當(dāng)先潔凈skf軸承的概況，然后拆卸軸承周邊的零件。油封是很懦弱的零件，果而正在 查抄和拆拆時(shí)需要非分---的小心，切勿過(guò)度施力，免得形成零件的損壞。然后細(xì)心的查抄軸承的油封及其周邊的零件，若是未呈現(xiàn)出---的---時(shí)，務(wù)必改換掉， ---的油封會(huì)導(dǎo)致軸承的損壞，使不銹鋼軸承云狀分歧般而形成設(shè)備的停機(jī)。  軸徑與軸瓦直接接觸時(shí)防止發(fā)生粘附和形成邊界潤(rùn)滑的性能。影響摩擦副摩擦相容性的材料因素是：  1成副材料冶金上構(gòu)成合金的難易程度。 2材料與潤(rùn)滑劑的親和能力。  3成副材料在無(wú)潤(rùn)滑狀態(tài)下的摩擦因數(shù)。 4材料的微觀組織。 5材料的熱導(dǎo)率。  6材料表面能的大小和氧化膜的特性。  這部分工序是進(jìn)口軸承檢修過(guò)程的主要工序，是修理行業(yè)區(qū)別于機(jī)車(chē)制造行業(yè)的主要標(biāo)志。進(jìn)入修程的不銹鋼軸承能否繼續(xù)使用，微型不銹鋼軸承材質(zhì)，怎樣才能滿足使用要求，將是這部 分工序要解決的中心向題。  在清洗之前，首先檢查油脂保有盆的情況，用以確定和判斷現(xiàn)行加油、補(bǔ)油制度的有效性。其次檢查油脂的理化狀態(tài)，看有無(wú)發(fā)千、變硬、結(jié)塊，析油、稀化、變色 等變質(zhì)情況，用以確定和判斷油脂老化更換周期的合理性，調(diào)整換油周期和補(bǔ)油制度。  skf軸承清洗是恢復(fù)不銹鋼軸承清潔度和進(jìn)行軸承零件檢查測(cè)量的---環(huán)節(jié)。清洗前要盡量抹去舊的臟污油脂，操作過(guò)程中注意不要隨意轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，以免解體過(guò)程 中進(jìn)人的雜質(zhì)拉傷滾動(dòng)工作面;搬動(dòng)軸承時(shí)要輕拿輕放，防止碰傷。  清洗工作一般是在柴油池內(nèi)進(jìn)行，柴油加熱到80--90t，經(jīng)油泵加壓，循環(huán)沖洗軸承。請(qǐng)洗池下部要有金屬網(wǎng)，防止skf軸承落入池內(nèi)的復(fù)物。池內(nèi)的柴油 要定期過(guò)濾，補(bǔ)充新油，清理沉殿物，微型不銹鋼軸承參數(shù)，以保持柴油達(dá)到工藝規(guī)定的清潔度。  清洗液禁止采用帶混蝕性的介質(zhì)。傳統(tǒng)的沖洗或高溫(以蒸汽與水的混合液噴洗，溫度略超過(guò)油脂的滴點(diǎn))清洗工藝，只要能滿足清洗要求，也不必刻意求新。

微型不銹鋼軸承參數(shù)微型不銹鋼軸承參數(shù)微型不銹鋼軸承參數(shù)微型不銹鋼軸承參數(shù)微型不銹鋼軸承參數(shù)

電動(dòng)機(jī)非標(biāo)軸承的清洗

　電動(dòng)機(jī)一般在使用2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行清洗和加油。非標(biāo)軸承的清洗方法有以下兩種：

　　一、熱油清洗法由于使用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應(yīng)浸在100—200℃的熱機(jī)油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到100—200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時(shí)只要將軸承在油內(nèi)多次搖晃。油污也會(huì)從縫隙中流走。

　　在清洗舊電動(dòng)機(jī)或進(jìn)口電動(dòng)機(jī)的向心球面軸承時(shí)，就應(yīng)把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中，微型不銹鋼軸承，短圓柱滾子軸承清洗時(shí)也應(yīng)將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開(kāi)。

　　在熱油清洗時(shí)，油的溫度不應(yīng)超過(guò)20℃。若用明火直接加溫時(shí)，應(yīng)注意防止將油燒著，軸承要懸掛在油鍋中、沉底將會(huì)引起過(guò)熱而降低硬度。

　　二、般清洗法把軸承放在---中浸泡5—10分鐘，一手捏住內(nèi)環(huán)，另一只手轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會(huì)掉下來(lái)。然后將軸承放進(jìn)較清潔的---中，用細(xì)軟的毛刷刷洗，把滾珠和縫隙內(nèi)的油污洗凈，再放到q油里清洗1次，取出后放在干凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時(shí)應(yīng)將滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)與外環(huán)脫開(kāi)清洗。

　　裝在軸上的軸承的清洗，主要靠淋油或用油槍噴射的方法，容易清洗掉的油污先用---后用q油；難以清洗掉的油污，先用100—200℃的熱機(jī)油淋洗或油槍噴射，再用q油清洗。

　　一定要注意不要用鋒利的工具刮軸承上：結(jié)硬的油垢或銹蝕，以免損壞軸承滾動(dòng)體和槽環(huán)部位的光潔度，洗凈的軸承用干凈布擦干。

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