達剛機械實用-PVC翻新雙螺桿造粒機轉讓

適用于多種類廢舊塑料干料及濕料的排氣式普瑞廢舊塑料造粒機

目前，市場上銷售的廢舊塑料造粒機多數為普通塑料造粒機。其結構主要采用一般的擠出機+普通過濾器+模頭+冷卻裝置+破碎裝置的結構；或者擠出機+普通過濾器+模頭+熱切風冷的結構。這兩種結構的普通過濾器的過濾面較小，也不能自動檢測料壓，不能準確判斷是否需更換濾網，過濾雜質效果不佳，再造的塑料粒子的難以控制。此外，上述一種結構的造粒機，塑料通過模頭拉成條狀進入冷卻裝置，是在冷卻后破碎成粒子，粒子的切割面不光滑規整，粒子長度也不易控制；第二種結構的造粒機，塑料是用空氣冷卻，切碎的粒子會隨高速氣流在風管里飛行，雜亂無章地撞在管壁上，將尚未完全冷卻的塑料粒子撞成各種大小不一的扁平狀粒子。兩種結構的造粒機再造的塑料粒子粒度、形狀均不均勻，較差，影響后續生產應用。而且由于所采用的均為不排氣式的擠出機，故不能加工濕料。

水冷拉條造粒生產線/水冷拉條造粒機組的斷條報警裝置

目前，玻璃纖維增強塑料材料的制備，是將玻璃纖維直接從雙螺桿擠出機的玻纖 加入口引入，玻璃纖維經雙螺桿擠出機的混煉，填充到熔融的塑料材料中，達到改性、增強 的目的。在雙螺桿擠出機生產過程中會出現斷條現象，需要工人時刻-進行是否斷條的 監控，浪費人力。

雙螺桿水冷拉條造粒生產線/水冷拉條造粒機斷條自動報警裝置，在雙螺桿擠出機與切粒機之間布置冷卻水槽，雙螺桿擠出機的口模方向朝向冷卻水槽，冷卻水槽的側壁安裝有多組壓輥，多組壓輥以多層平行高度整齊排列分布，形成多層 結構，每根壓輥為水平安裝，同一層的壓輥相互平行且高度相等，層與層之間相互平行。雙螺桿擠出機的口模下方布置有紅外線探測器，探測器通過信號線與報警器相連。當雙螺桿擠出機生產過程中出現斷條時，紅外線探測器自動探測發現斷條，并由報警器報警；不必使工人時刻-監控是否斷條，在一個生產車間內，只需有少量工人即可有效監控多條生產線的生產，并且不必-有較大浪費，從而有效提高工作效率，減少工人工作量，降 低生產成本。